硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。 2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。 4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。車削是硬質(zhì)合金精密加工較常見的加工方式。江門鎢鋼硬質(zhì)合金廠商
在深孔工件進(jìn)行精密零件加工時，由于刀柄受到孔徑和孔深的限制，這就要求刀柄要細(xì)長，但細(xì)長刀柄會造成其剛性差，車削時容易產(chǎn)生振動和讓刀現(xiàn)象。另外，由于孔深，鉆削過程中，鉆頭容易引偏而導(dǎo)致孔軸線歪斜。 由于孔深，切屑不易排除，切削液難于有效地冷卻到切削區(qū)域，且刀具在深孔內(nèi)切削，刀具的磨損喝刀體的損壞等情況都無法觀察，使得加工質(zhì)量不易控制。那么什么樣的硬質(zhì)合金耐磨性高呢？ 在相同條件下，一般來說，鎢鋼的顆粒越小，它的硬度會越高，就越耐磨。 至于說哪種硬質(zhì)合金較耐磨，其實(shí)主要是看它的使用條件了，很耐磨的硬質(zhì)合金材料或許脆性更大，所以也不一定能用。 硬質(zhì)合金依據(jù)硬度韌性又分為多個型號，型號不對對運(yùn)用壽命很大影響、你們家用的或許是高速鋼里面含一點(diǎn)鎢成分但不是鎢鋼。 硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一同燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。江西碳化鎢硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家目前國內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。
硬質(zhì)合金分類： ①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。 其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。 一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。 例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。 ③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或功能硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金的用途： 硬質(zhì)合金作為模具：用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快，我國軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的3%。 作為結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品很多，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機(jī)活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。 加工制成耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。 耐高壓高溫用腔體：較重要的用途就是生產(chǎn)合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的9%。 以及其他用途：硬質(zhì)合金用途越來越廣，近幾年已在民用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，如表鏈、表殼、高級箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等。硬質(zhì)合金被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”。
1923年，德國有人向碳化鎢粉末中加進(jìn)10%～20%的鈷做粘結(jié)劑，發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度只次于金剛石，這是世界上人工制成的一種硬質(zhì)合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年有人在原有成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。 硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。江西碳化鎢硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家
硬質(zhì)合金在進(jìn)行熱處理工序時要注意工序的安排時間。江門鎢鋼硬質(zhì)合金廠商
硬質(zhì)合金磨削加工在硬質(zhì)合金生產(chǎn)車間是非常常見的加工方式，在對硬質(zhì)合金進(jìn)行磨削加工時，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥很容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 在進(jìn)行硬質(zhì)合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝，這是基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少徑向進(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪，建議采用白剛玉的砂輪比較好，它的性能硬而脆，且切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。江門鎢鋼硬質(zhì)合金廠商
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司總部位于大石街石北工業(yè)路237號A棟401-1，是一家新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機(jī)械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計(jì)制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內(nèi)國外貿(mào)易的公司。金谷鎢鋼作為新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機(jī)械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計(jì)制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內(nèi)國外貿(mào)易的企業(yè)之一，為客戶提供良好的鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。金谷鎢鋼不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。金谷鎢鋼始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。