硬質(zhì)合金磨削加工在硬質(zhì)合金生產(chǎn)車間是非常常見的加工方式,在對硬質(zhì)合金進行磨削加工時,操作不當或砂輪選用不妥很容易導致硬質(zhì)合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 在進行硬質(zhì)合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝,這是基礎。合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪,建議采用白剛玉的砂輪比較好,它的性能硬而脆,且切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟,即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。目前國內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。山西高精密硬質(zhì)合金大概多少錢
硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些? 1.淬火冷卻不良,零件淬火時冷卻速度不夠快,在冷卻介質(zhì)中沒有充分冷卻。冷卻介質(zhì)老化、存在雜質(zhì),例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物,冷卻時零件表面存有氣泡;或者冷卻介質(zhì)未進行強制循環(huán)而導致局部發(fā)生蒸汽膜,冷卻介質(zhì)性能下降,使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷卻的零件由于蒸汽膜的作用,造成局部出現(xiàn)硬度不均,出現(xiàn)軟點等,其檢驗方法有采用銼刀、鹽酸腐蝕和研磨表面等幾種方法,可根據(jù)具體情況選用合適的方法,通常用6~8in(1in=0. 0254m)的中紋平銼刀檢查硬度,零件的硬度在60HRC以上銼刀打滑,硬度在58~60HRC范圍則稍微銼的動,硬度在58HRC以下銼刀與零件之間有摩擦力。佛山硬質(zhì)合金工廠硬質(zhì)合金被譽為“工業(yè)牙齒”。
車削是硬質(zhì)合金精密加工較常見的加工方式。車削硬質(zhì)合金零部件過程中,刀具自身硬度必須高于被加工工件的硬度,因此目前車削加工硬質(zhì)合金零部件的刀具材質(zhì)主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD為主。 (1)硬度小于HRA90的硬質(zhì)合金零部件,選擇BNK30材質(zhì)CBN刀具進行大余量車削,刀具不碎裂、不燒傷。硬度大于HRA90的硬質(zhì)合金零部件,一般選擇CDW025材質(zhì)PCD刀具或采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪進行磨削。 (2)在對硬質(zhì)合金進行精密零件加工R3以上的槽,對于加工余量大的,一般先用BNK30材質(zhì)CBN刀具粗加工,然后再用砂輪磨削。對于加工余量小的,可以直接用砂輪進行磨削,或者采用PCD刀具進行仿形加工。 (3)硬質(zhì)合金軋輥月牙槽刻肋加工時,采用金剛石雕銑刀(又稱為飛刀,旋銑刀)。
硬質(zhì)合金密封環(huán)是采用碳化鎢粉作為原料,添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結(jié)劑,通過一定的模具壓制成環(huán)形,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成。在硬質(zhì)合金廠家中是一款比較常見的生產(chǎn)加工產(chǎn)品。因為其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很強,在石油化工及其他多種密封產(chǎn)業(yè)中均有較多的應用。 硬質(zhì)合金密封環(huán)是由堅硬的金屬組成的,它比鈦環(huán)更強硬并且比黃金環(huán)更持久。它也很硬,但是不防劃傷。硬質(zhì)合金密封環(huán)只能被鉆石或者含有礦物的剛玉產(chǎn)品所劃傷。 硬質(zhì)合金密封環(huán)具有耐磨,耐腐蝕等特性,普遍用于石油、化工等領域的機械密封,其產(chǎn)品類型有平環(huán)和臺環(huán)及其它異型環(huán)。硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。
電火花加工是機械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步,具有高熔點、高硬度、強度高、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復雜結(jié)構(gòu)和特殊工藝要求的工件越來越多,讓傳統(tǒng)的機械加工方法不能加工或者很難加工。在硬質(zhì)合金模具制造中,電火花的應用主要包括以下幾類: 1.穿孔 主要加工對象如沖裁模,復合模,連續(xù)模等各種沖模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉絲,拉深模(包括硬質(zhì)合金和聚晶金剛石等材料)等具有復雜型孔的零件。 2.型腔加工 如鍛模,熱固性和熱塑性塑料模,壓鑄模,擠壓模,橡皮模等各種模具的型腔加工。 3.電火花磨削 如對淬硬鋼件,硬質(zhì)合金工件進行平面磨削,內(nèi)外圓磨削,坐標孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 對各種圓形小孔,異型孔的加工,如線切割的穿絲孔。 5.其他 刻制文字,花紋,對金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強化,電火花攻絲等。對硬質(zhì)合金進行熱處理是非常有必要的一道工序。湛江鎢鋼硬質(zhì)合金多少錢一個
硬質(zhì)合金用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件。山西高精密硬質(zhì)合金大概多少錢
硬質(zhì)合金采用電解磨削加工,改善模具制造精度和表面質(zhì)量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜,而不是磨削金屬,因而磨削力小,磨削熱也小,不會產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象,一般表面粗糙度可優(yōu)于Ra0.16μm。 硬質(zhì)合金磨削加工是非常嚴謹?shù)纳a(chǎn)過程,對產(chǎn)品性能的影響是非常直接的。怎樣磨削加工出較優(yōu)性能的硬質(zhì)合金產(chǎn)品需要跟具體生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合。磨削加工時注意以上事項,能讓磨加工過程更加順利進行。 硬質(zhì)合金粉末冶金工藝的特點: (1)能夠制作各種形狀和相當復雜的精密鎢鋼軸套; (2)不受零件的形狀和重量大小限制,可以生產(chǎn)幾百克重的小零件和幾百公斤重的大型零配件; (3)利用金屬及合金的面比較廣,能制作所有合金的零件; (4)能單件生產(chǎn),也能大量生產(chǎn)。與金屬加工工藝相比,重量尺寸、零件形狀、合金種類,特別是制作數(shù)量等方面的幅度都十分普遍,是一項十分寬泛的技術。另外,能夠使各種金屬達到所需形狀零件的這種特性是造技術的較大特點,也是其他金屬加工方法所不能達到的。山西高精密硬質(zhì)合金大概多少錢
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司辦公設施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展金谷的品牌。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將新型材料研發(fā)生產(chǎn),五金機械零件加工,設備制造,電子電器配件,稀土材料加工,環(huán)保材料,有色金屬,汽車配件,環(huán)保設備,數(shù)控刀具,模具設計制作,建筑裝飾材料,智能家居,自動控制,儀器儀表,智能制造,批發(fā)業(yè),國內(nèi)國外貿(mào)易等業(yè)務進行到底。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的鋼球模具,鎢鋼,硬質(zhì)合金,盾構(gòu)刀具,從而使公司不斷發(fā)展壯大。