硬質(zhì)合金密封環(huán)是采用碳化鎢粉作為原料，添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結(jié)劑，通過(guò)一定的模具壓制成環(huán)形，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成。在硬質(zhì)合金廠家中是一款比較常見(jiàn)的生產(chǎn)加工產(chǎn)品。因?yàn)槠渚哂芯哂懈哂捕燃傲己玫姆栏阅?，并且密封性很?qiáng)，在石油化工及其他多種密封產(chǎn)業(yè)中均有較多的應(yīng)用。 硬質(zhì)合金密封環(huán)是由堅(jiān)硬的金屬組成的，它比鈦環(huán)更強(qiáng)硬并且比黃金環(huán)更持久。它也很硬，但是不防劃傷。硬質(zhì)合金密封環(huán)只能被鉆石或者含有礦物的剛玉產(chǎn)品所劃傷。 硬質(zhì)合金密封環(huán)具有耐磨，耐腐蝕等特性，普遍用于石油、化工等領(lǐng)域的機(jī)械密封，其產(chǎn)品類型有平環(huán)和臺(tái)環(huán)及其它異型環(huán)。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。河北碳化鎢硬質(zhì)合金購(gòu)買網(wǎng)址
鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么？ 由于鈷金屬價(jià)格昂貴，資源稀缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見(jiàn)的代用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金通常機(jī)械強(qiáng)度很低，用純鎳作為硬質(zhì)合金粘結(jié)相，所得到的硬質(zhì)合金的物理機(jī)械性能不如鈷作為粘結(jié)劑的性能，而且工藝控制困難。 鈷在硬質(zhì)合金中充當(dāng)粘結(jié)金屬的作用，粘結(jié)金屬通過(guò)它在室溫下的塑性形變能力而服務(wù)硬質(zhì)合金耐沖擊的韌性，硬質(zhì)合金通過(guò)液相燒結(jié)而成，粘結(jié)金屬對(duì)硬質(zhì)相的潤(rùn)濕對(duì)于獲得良好的燒結(jié)制品起著非常重要的作用。鈷和鎳成為硬質(zhì)合金的功能粘結(jié)劑，90%以上的硬質(zhì)合金以金屬鉆作為粘結(jié)劑，鈷對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)具有重要影響。汕頭碳化鎢硬質(zhì)合金哪里可以買到硬質(zhì)合金的彈性變形量與塑性變形量很小。
中國(guó)刀具企業(yè)通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃，已經(jīng)在市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山，但是，企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中還是凸顯出幾個(gè)致命的問(wèn)題，比如重視不夠、處理不當(dāng)，這些都將會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展。 現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒(méi)有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，較終把具有高附加值、高科技含量的中高級(jí)刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。
硬質(zhì)合金密封環(huán)的特點(diǎn)： 1、 經(jīng)過(guò)精磨使得外觀達(dá)到精度要求，其尺寸及公差極小，密封性能非常優(yōu)越； 2、 工藝配方中加入耐腐蝕稀有元素，密封性能更持久； 3、 采用強(qiáng)度高及高硬度硬質(zhì)合金材質(zhì)，不變形，更抗壓； 4、 密封環(huán)的材料必須具備足夠的強(qiáng)度、硬度，耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊韌度等。 同時(shí)，硬質(zhì)合金密封環(huán)還需具有良好的加工型和合理的經(jīng)濟(jì)型。其中，耐磨性及耐腐蝕性和抗熱裂性能是較主要的要求。而正如我們所熟知的，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度性和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。因此，硬質(zhì)合金密封環(huán)成為機(jī)械密封件中應(yīng)用較普遍的一款產(chǎn)品。硬質(zhì)合金以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑。
硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些？ 1.淬火冷卻不良，零件淬火時(shí)冷卻速度不夠快，在冷卻介質(zhì)中沒(méi)有充分冷卻。冷卻介質(zhì)老化、存在雜質(zhì)，例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物，冷卻時(shí)零件表面存有氣泡；或者冷卻介質(zhì)未進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)而導(dǎo)致局部發(fā)生蒸汽膜，冷卻介質(zhì)性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷卻的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出現(xiàn)硬度不均，出現(xiàn)軟點(diǎn)等，其檢驗(yàn)方法有采用銼刀、鹽酸腐蝕和研磨表面等幾種方法，可根據(jù)具體情況選用合適的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中紋平銼刀檢查硬度，零件的硬度在60HRC以上銼刀打滑，硬度在58～60HRC范圍則稍微銼的動(dòng)，硬度在58HRC以下銼刀與零件之間有摩擦力。對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理是非常有必要的一道工序。汕頭碳化鎢硬質(zhì)合金哪里可以買到
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化工行業(yè)是一個(gè)環(huán)境比較嚴(yán)苛的行業(yè)，管道閥門等設(shè)備在現(xiàn)代化工行業(yè)扮演著重要的角色。閥門在粉料、顆粒和漿料等輸送管線中面臨著惡劣環(huán)境的挑戰(zhàn)，經(jīng)常容易出現(xiàn)閥門管道磨損失效的問(wèn)題。所以，我們需要采用一種強(qiáng)耐磨、強(qiáng)抗腐蝕的材料作為閥門設(shè)備的原料，讓閥門使用壽命更長(zhǎng)，硬質(zhì)合金就是***的選擇。 在煤化工、泥漿等物料輸送管線中，閥門的密封部位不只受到密封副部件的滑動(dòng)摩擦磨損作用，而且還要承受高溫高硬度氣固雙相混合物的高速?zèng)_擊，以及高壓流體引起的閃蒸和汽蝕，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞，加劇閥門的失效。所以，在粉料輸送等嚴(yán)苛工況下，耐磨性是閥門非常重要的一項(xiàng)性能考核指標(biāo)。 我們選擇整體燒結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金作為閥門的材料，它不只強(qiáng)度高，表面光潔度也可以很高，和其他材料配對(duì)使用時(shí)，摩擦系數(shù)比鋼小，能明顯減小接觸面摩擦力，有效的降低操作力矩。 整體燒結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金是由鎢和碳的混合物高溫加熱制成的，大多數(shù)碳化鎢的硬度都很高，高溫下不易分解，抗氧化能力好。河北碳化鎢硬質(zhì)合金購(gòu)買網(wǎng)址
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司主營(yíng)品牌有金谷，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。金谷鎢鋼將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！