硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，加熱到一定溫度，然后冷卻下來，從而得到硬質合金材料。山西鎢鋼硬質合金廠
硬質合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響，粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。硬質合金的抗壓強度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa。硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關,鈷含量5%時抗壓強度大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒，YT類硬質合金的抗壓強度低于YG類硬質合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細化WC晶粒,從而提高抗壓強度。山西鎢鋼硬質合金廠硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高。
非業(yè)界人士可能會直接將硬質合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區(qū)別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來的硬度也是不同的。
整體硬質合金刀具的加工現(xiàn)狀，整體合金刀具開發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質合金刀具作為其中一種，得到越來越普遍的應用。然而現(xiàn)在我廠應用整體硬質合金刀具多為國外進口，進口整體硬質合金刀具價格昂貴，簡單結構刀具要1 000多元一把，復合或大尺寸刀具要上萬元一把；而一般國產刀具的價格為進口刀具價格的一半左右，刀具壽命為進口刀具的80%左右，刀具國產化效益明顯。在嚴峻的市場形勢下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。硬質合金模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。
過去，提起硬質合金鋸片，在許多人的眼中，就是一塊帶有鋒利鋸齒的“鐵疙瘩”。無論如何，也不會把“復雜”、“難以選擇”和其聯(lián)系在一起。然而，近些年隨著冶金技術的進步，硬質合金鋸片家族正在不斷地壯大，各類生產硬質合金鋸片的廠家如雨后春筍搬崛起。時至現(xiàn)在，面對復雜且水很深的硬質合金鋸片市場，眾多的木材以及鋁型材加工企業(yè)，在選擇何種硬質合金鋸片的時候，往往會犯難，不知道如何選擇。對此，不論你是企業(yè)負責人，還是負責管理采購的工作人員，當發(fā)現(xiàn)自己對于某一領域的工業(yè)產品缺乏必要的認識時，就說明要開始“充電”了。信息炸裂時代，我們不可能深入各個行業(yè)，了解并掌握所有的行業(yè)知識。但我們卻能通過搜索引擎，一鍵搜索到我們需要的知識。硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量。廣州高精密硬質合金供應商
硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體。山西鎢鋼硬質合金廠
制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。山西鎢鋼硬質合金廠