PPDI 在常溫下為白色至淺黃色結(jié)晶固體,熔點(diǎn)較高,通常在 106 - 108℃之間。這一較高的熔點(diǎn)使其在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中相對(duì)穩(wěn)定,不易發(fā)生物理狀態(tài)的改變。PPDI 不溶于水,但可溶于多種有機(jī)溶劑,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。其溶解性特點(diǎn)使其在實(shí)際應(yīng)用中能夠方便地與其他有機(jī)原料混合,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。此外,PPDI 具有較低的蒸氣壓,在常溫下?lián)]發(fā)較慢,這不僅有利于操作過程中的安全,也減少了對(duì)環(huán)境的污染。光氣法是目前工業(yè)上生產(chǎn) PPDI 的主要方法之一。該方法以對(duì)苯二胺(PPD)為原料,首先將 PPD 溶解在有機(jī)溶劑中,然后在低溫下通入光氣(COCl?)進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)過程中,PPD 分子中的氨基(-NH?)與光氣中的氯原子發(fā)生取代反應(yīng),逐步生成中間產(chǎn)物,較終得到 PPDI。光氣法的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)條件相對(duì)溫和,產(chǎn)品純度較高,能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。然而,光氣是一種劇毒氣體,在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,以防止光氣泄漏對(duì)操作人員和環(huán)境造成危害。同時(shí),光氣法生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氯化氫等副產(chǎn)物,需要進(jìn)行妥善處理,以減少對(duì)環(huán)境的污染。因生產(chǎn)企業(yè)有限,PPDI 產(chǎn)量較小,這也導(dǎo)致其市場價(jià)格相對(duì)較高,在一定程度上限制了其大規(guī)模應(yīng)用 。江西異氰酸酯耐黃變聚氨酯單體PPDI多少錢
通過正交實(shí)驗(yàn)確定比較好工藝條件:原料配比:PPDA:BTC=3:3.3(摩爾比),BTC質(zhì)量濃度100g/L;反應(yīng)溫度:120℃(反應(yīng)速率常數(shù)k與溫度關(guān)系符合Arrhenius方程:k=A·exp(-Ea/RT));動(dòng)力學(xué)模型:建立反應(yīng)速率方程r=exp[a(CA+b)^0.5],其中a=-3.675×10??T2+0.2901T-67.56,b=0.0014T-0.5547。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在PPDA高濃度條件下(≥15g/L),溫度對(duì)反應(yīng)速率的影響更為明顯。通過控制滴加速率(0.13g/min)可避免局部過熱導(dǎo)致的副反應(yīng),較終產(chǎn)率可達(dá)85.45%。廣東聚氨酯耐黃變單體PPDI廠家現(xiàn)貨在石油天然氣行業(yè),PPDI 可用于制造密封件,有效應(yīng)對(duì)高溫、高壓以及復(fù)雜化學(xué)介質(zhì)的嚴(yán)苛工況。
由于PPDI的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,且市場供需不平衡,其價(jià)格一直處于較高水平。近年來,PPDI的價(jià)格呈現(xiàn)出波動(dòng)上升的趨勢。一方面,原材料價(jià)格的波動(dòng),如對(duì)苯二胺等原料價(jià)格的上漲,會(huì)直接導(dǎo)致PPDI生產(chǎn)成本的增加,從而推動(dòng)價(jià)格上升。另一方面,市場需求的變化也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生影響。當(dāng)市場需求旺盛時(shí),PPDI的價(jià)格往往會(huì)上漲;而當(dāng)市場需求出現(xiàn)波動(dòng)或增長放緩時(shí),價(jià)格也會(huì)受到一定的抑制。例如,在某些特定時(shí)期,由于下游合成革行業(yè)的集中擴(kuò)產(chǎn),對(duì)PPDI的需求大幅增加,導(dǎo)致市場上PPDI供應(yīng)緊張,價(jià)格出現(xiàn)明顯上漲??傮w而言,PPDI的高價(jià)格在一定程度上限制了其在一些對(duì)成本較為敏感領(lǐng)域的應(yīng)用,但在領(lǐng)域,由于其優(yōu)異的性能,客戶對(duì)價(jià)格的敏感度相對(duì)較低,PPDI仍具有廣闊的市場空間。
鑒于光氣法的諸多弊端,非光氣法合成PPDI成為了研究的熱點(diǎn)方向。非光氣法主要包括碳酸二甲酯法、尿素法等。以碳酸二甲酯法為例,其反應(yīng)原理是利用碳酸二甲酯(DMC)與對(duì)苯二胺在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)。首先,碳酸二甲酯與對(duì)苯二胺發(fā)生甲氧羰基化反應(yīng),生成對(duì)苯二氨基甲酸甲酯(MPC);然后,MPC在催化劑的進(jìn)一步作用下,發(fā)生熱分解反應(yīng),生成PPDI和甲醇。該方法避免了使用劇毒的光氣,從源頭上提高了生產(chǎn)過程的安全性和環(huán)保性。同時(shí),反應(yīng)過程中產(chǎn)生的甲醇可以回收再利用,降低了生產(chǎn)成本。然而,非光氣法目前也面臨一些挑戰(zhàn)。一方面,非光氣法的反應(yīng)條件較為苛刻,對(duì)反應(yīng)溫度、壓力和催化劑的要求較高,這增加了生產(chǎn)過程的控制難度和設(shè)備投資成本。另一方面,非光氣法的催化劑研發(fā)仍有待進(jìn)一步完善,目前的催化劑在活性、選擇性和使用壽命等方面還不能完全滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。盡管如此,隨著科技的不斷進(jìn)步,非光氣法有望在未來成為PPDI合成的主流方法??蒲腥藛T正在不斷探索新型催化劑和反應(yīng)工藝,以降低反應(yīng)條件的苛刻程度,提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。PPDI常用于高性能涂料、膠粘劑和彈性體的制備,因其優(yōu)異的耐候性和機(jī)械性能而備受青睞。
聚氨酯彈性體:PPDI是合成高性能聚氨酯彈性體的重要原料。通過與多元醇等反應(yīng),可以制備出具有優(yōu)異耐磨性、耐溫性、耐化學(xué)品性和機(jī)械強(qiáng)度的聚氨酯彈性體。這些材料廣泛應(yīng)用于汽車、采礦、體育用品等領(lǐng)域。例如,在汽車輪胎中加入PPDI基聚氨酯彈性體,可以提高輪胎的耐磨性和抗撕裂性能;在運(yùn)動(dòng)鞋底中使用,則可以提供良好的緩沖和支撐效果。膠粘劑與密封劑:由于PPDI能夠與多種材料表面形成牢固的化學(xué)鍵合,因此它常被用于制備高性能的膠粘劑和密封劑。這些產(chǎn)品具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度、耐候性和耐化學(xué)腐蝕性,適用于各種材料的粘接和密封,如金屬、塑料、橡膠、玻璃等。在建筑、汽車制造、電子電器等行業(yè)中,PPDI基膠粘劑和密封劑發(fā)揮著重要作用。涂料與油墨:PPDI可以作為涂料和油墨中的重要組分,提高涂層的硬度、耐磨性、耐化學(xué)品性和附著力。同時(shí),它還可以幫助改善涂層的干燥速度和流平性,使涂層表面更加光滑、平整。在未來,隨著生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和成本的降低,PPDI 有望在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用,推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展 。江蘇異氰酸酯耐黃變聚氨酯單體PPDI出廠價(jià)格
PPDI固化劑能增強(qiáng)材料的阻燃性能,提高使用安全性。江西異氰酸酯耐黃變聚氨酯單體PPDI多少錢
PPDI的對(duì)稱分子結(jié)構(gòu)(C?H?N?O?)使其在熱解過程中表現(xiàn)出明顯的位阻效應(yīng)。與MDI相比,PPDI的苯環(huán)與-NCO基團(tuán)形成共軛體系,降低了異氰酸酯鍵的活化能。熱重分析(TGA)表明:初始分解溫度:PPDI為280℃,較MDI(230℃)提高50℃;殘?zhí)柯剩涸?00℃氮?dú)夥諊?,PPDI殘?zhí)柯蔬_(dá)18.2%,明顯高于MDI的12.7%。以PPDI、聚四氫呋喃醚二醇(PTMG)及1,4-丁二醇(BDO)為原料合成的澆注型聚氨酯彈性體(CPU),通過動(dòng)態(tài)機(jī)械分析(DMA)驗(yàn)證了其優(yōu)異的阻尼特性:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg):PPDI-CPU的Tg為-25℃,較MDI-CPU(-35℃)有所提升,表明其分子鏈段運(yùn)動(dòng)受苯環(huán)剛性結(jié)構(gòu)限制;儲(chǔ)能模量(E'):在100℃時(shí),PPDI-CPU的E'為280MPa,是MDI-CPU的1.8倍,體現(xiàn)了其在高溫下的抗形變能力;損耗因子(tanδ):在-10-50℃范圍內(nèi),PPDI-CPU的tanδ峰值達(dá)0.95,表明其兼具高阻尼與低滯后特性。江西異氰酸酯耐黃變聚氨酯單體PPDI多少錢