在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達標雙重目標。酵母廢水有機物含量高,且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝,先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,實現(xiàn)能源回收;再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì),作為飼料添加劑;通過反滲透膜對廢水進行濃縮,濃縮液用于制作液態(tài)肥,清液達到排放標準。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米,回收蛋白質(zhì)上千噸,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。食品行業(yè)用特種濃縮技術(shù),保留營養(yǎng)成分,提升產(chǎn)品品質(zhì) 。汕頭制藥行業(yè)特種濃縮
在電子級超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對水質(zhì)要求極高,水中的金屬離子、有機物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,電阻率可達 18.2MΩ?cm,顆粒計數(shù)(≥0.2μm)<1 個 /mL,完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴苛要求,為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。佛山化工冶金特種濃縮特種濃縮設(shè)備智能化,遠程監(jiān)控,運維管理更高效 。
礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子,系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,回收高純度的金屬硫化物,再利用耐酸的反滲透膜對廢水進行濃縮,使產(chǎn)水達到回用水標準,濃液可進一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后,重金屬的回收率達 98% 以上,產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序,每年節(jié)約用水量近百萬噸,同時減少了酸性廢水對周邊環(huán)境的污染,為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。
廣州弘盛針對制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理,研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術(shù)。鉻鞣廢水中含有大量三價鉻離子,直接排放會污染環(huán)境,且鉻資源浪費嚴重。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法將鉻離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀,回收鉻泥;再利用超濾膜和反滲透膜對沉淀后的廢水進行濃縮,減少污泥產(chǎn)生量;濃縮后的清液達到排放標準或回用于制革工序。某制革廠應(yīng)用該技術(shù)后,鉻回收率達 98%,污泥產(chǎn)生量減少 60%,既實現(xiàn)了鉻資源的回收利用,又降低了污泥處置成本。特種濃縮工藝結(jié)合蒸發(fā)技術(shù),實現(xiàn)海水淡化與資源綜合利用。
在稀土冶煉廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)兼顧環(huán)保與資源回收。稀土冶煉過程產(chǎn)生的酸性廢水含有釷、鈾等放射性元素及大量稀土離子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分離 - 膜濃縮” 工藝,先通過中和沉淀去除大部分放射性物質(zhì),再利用高效萃取劑分離回收稀土元素,通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。濃縮后的清液回用于冶煉工序,濃液中的稀土元素進一步提純,回收率可達 95% 以上。該技術(shù)有效減少了稀土資源的流失,降低了廢水處理成本,為稀土行業(yè)的綠色冶煉提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。高濃度有機廢水經(jīng)特種濃縮,大幅降低 COD,減輕處理負荷。東莞特種濃縮聯(lián)系方式
制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮,回收成分,減少危廢處理量。汕頭制藥行業(yè)特種濃縮
在海水提溴領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法,能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝,利用納濾膜對海水中的溴離子進行預(yù)濃縮,使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進行溴的富集,溴回收率提高至 95% 以上,能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個沿海溴化工企業(yè),幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率,增強了市場競爭力。汕頭制藥行業(yè)特種濃縮