一般依次為:留洞打底,各專業(yè)安裝,內(nèi)門窗安裝,修補洞口及周邊,基層打底,飾面抹灰和罩面板工程,嵌縫處理,油漆刷漿工程和裱糊工程.在無塵車間裝修建筑裝飾施工過程中,必須隨時清掃灰塵,對隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等),還應做好清掃記錄.應保護已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、,多水作業(yè)等造成板材凹陷,暗裂和表面裝飾的污染.對已安裝高效過濾器的房間,不得進行有粉塵的作業(yè).塑料板材和卷材面層鋪貼前應預先按規(guī)格大小,厚薄分類,板材或卷材與地面之間應滿涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣.密封膠嵌固前,應將基槽內(nèi)的雜質(zhì),油污剔除干凈,并保持表面干燥.無塵車間臨時設置的設備入口不用時應封閉,防止塵土雜物進入.施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明,對于改建工程,應查明和切斷原有電源及易燃,易爆和有毒氣體管線后方可施工,對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施.有防靜電要求時,GMP車間地面應選用防靜電型材料鋪設。南山區(qū)體外診斷試劑GMP車間設計公司排名
生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標準的系統(tǒng),確保其能夠保持氣密性,使?jié)崈羰覂?nèi)外壓差符合要求,從而減小潔凈室內(nèi)外空氣的交匯.同時,車間內(nèi)的溫濕度也要穩(wěn)定控制,以確保良好的工作環(huán)境.生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴格實施,人員要做好個人衛(wèi)生,引入隔離技術裝置、反應、滅菌、凈化等措施,確保車間的生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性.在實施生物制藥潔凈車間的設計時,需遵循一系列的GMP標準,使車間內(nèi)環(huán)境潔凈、流線、安全、穩(wěn)定,并能夠承受生產(chǎn)過程中的各種變化和挑戰(zhàn),確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高質(zhì)量、高效、高安全性.福田區(qū)檢測試劑GMP車間設計公司哪家好10000 級車間的換氣次數(shù),規(guī)定每小時要≥20 次。
GMP凈化車間的設計注意事項GMP凈化車間設計的重點是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯事件的發(fā)生,為滿足要求,我們將:1:生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應減少走彎路,盡量減少人員流動和移動。2:GMP凈化車間人員、物料進出應分開,原輔料與成品進出應分開,物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設備。3:作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關的物料和安裝必要的工藝設備。用于制造和儲存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道。4:載人載貨電梯應分開,不得設置在潔凈室(區(qū))內(nèi),并加以保護。5:將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方,布置在潔凈室的里面,空氣潔凈度相同的房間相對集中。不同空氣潔凈度等級的房間之間要防止連通采取氣鎖、風淋、傳遞窗等防污染措施。6:維修間不應設在GMP凈化車間內(nèi)。
凈化車間多用于制藥、電子、化工等行業(yè),需要對車間進行精細化裝修.凈化車間裝修應該滿足以下要求:1.地面平整、防滑防靜電地面應選擇耐酸堿、防滑、防靜電、易清潔的地板材料,如防靜電PVC、環(huán)氧或PU地板.地板吸塵槽應清晰、外露,接縫處應平整,以免積塵有死角.2.天花板防霉、減少污染采用衛(wèi)生級別較高的防霉面板或不積塵的天花板,避免污染影響車間空氣質(zhì)量.3.墻面材料精細、無縫凈化車間墻壁應選擇無縫連接、材料較為精細的裝修材料,如不銹鋼板、PVC板等.避免抗氧化劑、化學試劑產(chǎn)生污染.廢水管道應從墻體建筑硬件來作出合理建造,避免廢水倒灌.4.凈化設備、工藝管道正確安裝凈化車間中,凈化設備和工藝管道的安裝應當正確、嚴謹.一些儀器設備的精確性對于車間末端凈化效果十分重要.100000 級車間換氣次數(shù)每小時需≥15 次,保障空氣流通。
20世紀60年代以來,隨著科技進步和醫(yī)療水平的提高,來自藥品、化妝品等病癥的問題日益引起關注。藥品是用于預防疾病和恢復、調(diào)整機體功能的特殊商品,其質(zhì)量直接關系到人的健康和安危。國內(nèi)外多年的實踐與研究結(jié)果證明,造成藥品發(fā)生污染、交叉污染的質(zhì)量問題,其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求。為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照相關規(guī)定、標準,就采取必要措施,使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達到要求標準。鑒于這種情況,世界衛(wèi)生組織(WHO)應1967年召開的第20屆世界衛(wèi)生大會一些顧問的請求著手編制了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案。GMP一經(jīng)提出就受到重視,很快被歐、美、日等工業(yè)國家所接受?;蛑苯右?,或結(jié)合本國具體情況相應陸續(xù)制定了地域性的GMP。GMP車間自動化控制系統(tǒng)實時監(jiān)測環(huán)境參數(shù),自動調(diào)節(jié)設備運行。廣州月餅GMP車間規(guī)劃
GMP 車間消毒滅菌方法多樣,可采用干熱、濕熱等。南山區(qū)體外診斷試劑GMP車間設計公司排名
GMP的定義:企業(yè)為生產(chǎn)符合食品標準或食品法規(guī)的產(chǎn)品所必需遵循的、經(jīng)食品衛(wèi)生監(jiān)督管理機構(gòu)認可的強制性作業(yè)規(guī)范。其五大要素如下:人——包括組織機構(gòu)、人員、培訓。機——包含設施、設備的技術要求、安全操作、維護保養(yǎng)、狀態(tài)標識、設備記錄。料——包含物料管理基礎、物料管理與生產(chǎn)。法——包括公司的各項規(guī)章制度、程序文件、文件使用等,涵蓋企業(yè)管理的各個方面。環(huán)——環(huán)是指藥品生產(chǎn)所處的整個環(huán)境,它包括外部環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)工藝衛(wèi)生及個人衛(wèi)生等。南山區(qū)體外診斷試劑GMP車間設計公司排名