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浸漆完畢,將定子置于金屬絲網(wǎng)上,使漆滴凈,并用蘸有汽油的棉布將定子鐵芯表面和機(jī)座外表面的漆膜擦去,以免減小氣隙而影響轉(zhuǎn)子的裝配。繞組浸漆干燥后,不可用鋼絲刷來(lái)刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。否則,鋼絲刷上的鋼絲一旦折斷,就可能有小段鋼絲頭掉在鐵芯的槽口上,尤其是將鋼絲刷插到槽楔的邊緣時(shí),若有折斷的鋼絲殘留下來(lái),即使用壓縮空氣也吹不掉,而在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),殘留的鋼絲頭會(huì)擦壞轉(zhuǎn)子。所以,禁止用鋼絲刷刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。陜西壓縮機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)。蘇州延長(zhǎng)電機(jī)壽命滴漆機(jī)要多少錢
電機(jī)定轉(zhuǎn)子的絕緣處理:電機(jī)轉(zhuǎn)子用漆 目前轉(zhuǎn)子用漆主要是環(huán)氧和不飽和聚酯兩種類型的無(wú)溶劑漆,現(xiàn)以上海電動(dòng)工具研究所生產(chǎn)的絕緣漆為例,對(duì)以下三種轉(zhuǎn)子漆的技術(shù)指標(biāo)、配方及不飽和聚酯型與環(huán)氧型漆的對(duì)比進(jìn)行介紹:2. 電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣處理工藝 (1) 轉(zhuǎn)子滴浸工藝: 滴浸工藝的基本原理是電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組先加熱,在滴漆設(shè)備上以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),漆不斷滴到繞組上,靠漆的重力和繞組毛細(xì)現(xiàn)象,將漆滲入繞組內(nèi)部,而后進(jìn)入凝膠段和固化段,漆液受熱固化,以達(dá)到提高電機(jī)絕緣性能。合肥機(jī)器人滴漆機(jī)有哪些滴漆機(jī)涂裝速度可以快速調(diào)整,適應(yīng)不同工件需求。
電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)為隧道施工鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng),電機(jī)轉(zhuǎn)子夾裝在主傳動(dòng)齒輪的夾裝組織上,主傳動(dòng)齒輪為間斷性流程推動(dòng),由汽缸促進(jìn),電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)在滴漆后由副傳動(dòng)齒輪帶持續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。在裝卸區(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子被夾裝在主傳動(dòng)系統(tǒng)鏈的夾裝組織后,進(jìn)到加熱區(qū),經(jīng)預(yù)烘提溫干躁后,再進(jìn)入滴漆區(qū)開展全自動(dòng)滴漆。滴過(guò)漆的電機(jī)轉(zhuǎn)子順著主傳動(dòng)齒輪再次流程移位,進(jìn)入干固區(qū)烘干,直到漆料干固后:電機(jī)轉(zhuǎn)子再被推到裝卸區(qū)隔離,完成一周循環(huán)系統(tǒng)。在加熱區(qū)、滴漆區(qū)、干固區(qū),電機(jī)轉(zhuǎn)子另外作持續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
電機(jī)繞組浸漆的方法:1、澆浸,修理單臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)繞組浸漆可實(shí)行澆浸。澆浸時(shí),將定子垂直置于滴漆盤上,繞組一端向上,用漆壺或漆刷往繞組上端部澆漆。待繞組縫隙灌滿漆液并開始從另一端縫隙滲出來(lái),便將定子翻轉(zhuǎn),澆另一端繞組。直至澆透為止。零星修理小型電動(dòng)機(jī)時(shí),采用此法可減少絕緣漆的浪費(fèi)。2、滾漆,這種方法適用于轉(zhuǎn)子或電樞繞組的浸漆處理。滾漆時(shí),往漆槽內(nèi)倒入絕緣漆,將轉(zhuǎn)子置于漆槽內(nèi),漆面應(yīng)浸沒轉(zhuǎn)子繞組200mm以上。如果漆槽太淺,轉(zhuǎn)子繞組浸上漆的面積小,則應(yīng)多次滾動(dòng)轉(zhuǎn)子,或者一邊滾動(dòng)轉(zhuǎn)子一邊用刷子刷漆。通常滾動(dòng)3~5次,就可使絕緣漆浸透絕緣。廣西延長(zhǎng)電機(jī)壽命滴漆機(jī)生產(chǎn)。
你知道定子滴漆是什么嗎?為什么會(huì)用到蠕動(dòng)泵呢?在很多電動(dòng)工具,家用電器等物品內(nèi)電機(jī)的定子,一般都需要進(jìn)行絕緣處理。操作方式也很簡(jiǎn)單,使用專門的定子滴漆裝置,為定子做絕緣處理。這種定子滴漆裝置一般是由工作臺(tái),步進(jìn)電機(jī)組,滴漆裝置,加熱裝置,冷卻裝置和傳動(dòng)鏈。為了不對(duì)環(huán)境造成污染,不對(duì)工人的身體產(chǎn)生危害,保證安全生產(chǎn),蠕動(dòng)泵便成為了滴漆裝置的較佳選擇。滿足間歇性滴漆,儲(chǔ)漆需要,在定子滴漆的過(guò)程中,要求滴漆裝置的滴漆頭接觸定子線圈時(shí)才可滴漆,滴漆完畢后,絕緣漆儲(chǔ)存在滴漆頭里面,不能滴落。蠕動(dòng)泵便有定時(shí)定量的液體傳輸功能,極為適合間歇性流體傳輸,并且?guī)в谢匚δ?,每次傳輸完畢后泵頭反轉(zhuǎn)一定角度,確保絕緣漆不會(huì)滴落造成其他意外。上海全自動(dòng)滴漆機(jī)設(shè)備廠家。合肥機(jī)器人滴漆機(jī)有哪些
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滴漆工藝目前大部分采用轉(zhuǎn)子外加熱滴浸機(jī)來(lái)進(jìn)行,如下示意圖:這種類型的滴浸機(jī),一般是用手工裝卸轉(zhuǎn)子,其預(yù)熱、滴漆,凝膠、滴包封料、固化各工序聯(lián)接由鏈條傳動(dòng)連續(xù)一次完成,其工藝流程如下:清理→裝轉(zhuǎn)子→預(yù)烘→滴漆→凝膠→滴包封料→固化→缷轉(zhuǎn)子 ① 清理 轉(zhuǎn)子上不應(yīng)該有灰塵垃圾等雜物,否則應(yīng)采用干燥的壓縮空氣吹掉,對(duì)不允許沾有漆而又容易沾上漆的部位如軸,齒輪等可用套管或涂硅脂等辦法采取防沾漆措施。② 裝轉(zhuǎn)子 把要滴漆的轉(zhuǎn)子用手工裝入相適應(yīng)的夾具。③ 預(yù)熱 轉(zhuǎn)子由裝卸位置進(jìn)入預(yù)烘位置,烘道預(yù)烘溫度一般控制在120-150℃范圍內(nèi),根據(jù)轉(zhuǎn)子大小,預(yù)熱時(shí)間一般控制在20-60min。我們對(duì)幾種大小不同的轉(zhuǎn)子分別放在130℃、140℃烘箱中測(cè)轉(zhuǎn)子度上升速度,并得到圖。A直徑為35.1mm,重量為230g;B真徑為35mm,重量為370g;C直徑32.3mm,重量375g;D直徑為52.5mm,重量為1280g 。蘇州延長(zhǎng)電機(jī)壽命滴漆機(jī)要多少錢