榕溪科技研發(fā)的“芯片殘值挖掘算法”，通過大數(shù)據(jù)分析與機器學習模型，能夠精確識別各類芯片的20種潛在再利用場景。該算法深度解析芯片架構、性能參數(shù)與市場需求，構建多維評估體系，為芯片二次開發(fā)提供科學依據(jù)。以礦機芯片比特大陸S19改造為例，團隊基于算法分析結果，采用算力重組技術與架構適配優(yōu)化實現(xiàn)價值躍升。算力重組技術通過動態(tài)調(diào)整芯片關鍵性運算單元，在保留85%原始算力的基礎上，將冗余模塊轉化為AI推理所需的加速單元；架構適配優(yōu)化則重新配置芯片接口協(xié)議與數(shù)據(jù)處理流程，使其完美適配AI服務器的工作環(huán)境。經(jīng)測試，改造后的芯片作為AI推理加速卡，二次價值達到原值的35%。2024年，該技術大規(guī)模...

榕溪部署的“5G+AI回收工廠”深度融合第五代移動通信技術與人工智能算法，打造智能化、高效化的芯片回收體系。工廠依托5G網(wǎng)絡的低時延、高帶寬特性，構建起數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的實時映射，監(jiān)控延遲控制在10ms以內(nèi)，管理人員可通過虛擬模型精確掌握設備運行狀態(tài)、物料流轉進度。同時，工廠配備AI智能檢測流水線，搭載圖像識別與缺陷分析算法，能夠快速掃描芯片表面及內(nèi)部結構，精確判斷芯片性能與可復用性。在為比亞迪處理新能源汽車電控芯片時，該系統(tǒng)智能篩選出65%的可復用芯片，經(jīng)專業(yè)測試后直接投入二次生產(chǎn)，為比亞迪節(jié)省采購成本。2024年，“5G+AI回收工廠”處理量突破5000噸/年...

榕溪科技建立了行業(yè)較早"芯片全生命周期碳足跡管理平臺"，通過物聯(lián)網(wǎng)芯片追蹤技術（采用UHF RFID標簽）記錄每顆芯片從生產(chǎn)到回收的全過程數(shù)據(jù)。以某品牌5G基站芯片為例，傳統(tǒng)處理方式會產(chǎn)生12.3kg CO2e/片的碳足跡，而通過我們的閉環(huán)再生系統(tǒng)可降至2.1kg CO2e/片。2024年與中興通訊的合作項目中，累計處理基站芯片15萬片，實現(xiàn)碳減排1545噸。技術上采用微波輔助熱解工藝（2.45GHz，800W），使環(huán)氧樹脂分解效率提升至99.5%，同時回收金屬的純度達到99.99%。芯片回收，科技企業(yè)的社會責任。中國香港儀器電子芯片回收解決方案 我們建立的“芯片再制造中...

榕溪部署的“5G+AI回收工廠”深度融合第五代移動通信技術與人工智能算法，打造智能化、高效化的芯片回收體系。工廠依托5G網(wǎng)絡的低時延、高帶寬特性，構建起數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的實時映射，監(jiān)控延遲控制在10ms以內(nèi)，管理人員可通過虛擬模型精確掌握設備運行狀態(tài)、物料流轉進度。同時，工廠配備AI智能檢測流水線，搭載圖像識別與缺陷分析算法，能夠快速掃描芯片表面及內(nèi)部結構，精確判斷芯片性能與可復用性。在為比亞迪處理新能源汽車電控芯片時，該系統(tǒng)智能篩選出65%的可復用芯片，經(jīng)專業(yè)測試后直接投入二次生產(chǎn)，為比亞迪節(jié)省采購成本。2024年，“5G+AI回收工廠”處理量突破5000噸/年...

近年，國家密集出臺多項政策，為電子廢棄物回收與芯片產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展提供有力支撐。2023年發(fā)布的《電子廢棄物資源化行動方案》，針對電子廢棄物處理效率低、資源浪費嚴重等問題，明確提出2025年電子廢棄物回收率達到50%以上的目標，通過規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局、鼓勵技術創(chuàng)新，推動行業(yè)向規(guī)范化、高效化方向發(fā)展。2024年頒布的《芯片產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟指南》進一步強化行業(yè)規(guī)范，強制要求芯片廠商建立完善的回收體系，從生產(chǎn)源頭推動芯片全生命周期管理，促進資源循環(huán)利用。這一政策不僅有助于解決芯片行業(yè)資源短缺問題，也為像榕溪科技這樣的企業(yè)創(chuàng)造了廣闊市場空間。在稅收優(yōu)惠方面，國家對資源綜合利用企業(yè)實施企業(yè)所得稅減按9...

我們聚焦前沿領域，積極推進多項突破性技術研發(fā)。原子級回收技術致力于攻克傳統(tǒng)回收難以觸及的微觀層面難題，通過納米級拆解與重組工藝，將芯片材料精細到原子級別進行分離與再利用，目標實現(xiàn)100%材料利用率，目前該技術處于實驗室階段，已成功在部分金屬材料上驗證可行性，為資源零浪費回收提供全新方向。芯片自修復技術則針對芯片老化、損傷問題，利用智能納米材料與自適應電路設計，當芯片出現(xiàn)故障時，納米材料可自動填補物理缺陷，電路系統(tǒng)能自我調(diào)整運行邏輯，目標將芯片壽命延長3-5倍。此技術已進入中試階段，在小型處理器上的測試效果明顯，大幅提升芯片耐用性。太空芯片回收技術瞄準衛(wèi)星等航天器產(chǎn)生的電子廢料，研發(fā)...

榕溪科技憑借在芯片回收領域的技術積累與實踐經(jīng)驗，主導編制《芯片級資源化回收技術規(guī)范》，該規(guī)范成功確立為行業(yè)標準，填補了芯片回收標準化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級價值評估體系”，以科學嚴謹?shù)呐卸鞒?，將芯片分為不同類別：直接復用級針對功能完好、性能穩(wěn)定的芯片，其價值可保留80%以上，可直接應用于對性能要求稍低的場景；材料再生級聚焦貴金屬含量達標的芯片，通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬；環(huán)保處置級則針對含有害物質的芯片，進行無害化處理。某存儲芯片制造商應用該標準后，通過精確的價值分級與處理，回收效益明顯的提升37%。技術層面，榕溪開發(fā)的“芯片護照”系統(tǒng)是關鍵性突破，該系統(tǒng)通過在...

隨著全球電子設備更新速度加快，每年約有5000萬片芯片因設備淘汰而廢棄。榕溪科技通過芯片級逆向供應鏈系統(tǒng)，將廢舊芯片分類處理：功能性完好的芯片經(jīng)納米級清洗+老化測試后重新進入二級市場；損壞芯片則通過高溫熱解（1200℃）+濕法冶金提取金、銀、銅等貴金屬。2023年，我們?yōu)镺PPO處理了120萬片手機SoC芯片，回收黃金42公斤（價值約2000萬元），并使其供應鏈金屬采購成本降低18%。該案例被國際電子回收協(xié)會（ICER）評為“比較好循環(huán)經(jīng)濟實踐”。 減少電子污染，從專業(yè)回收開始。湖南工廠庫存電子芯片回收費用是多少 榕溪科技的「芯片健康度AI評估平臺」采用遷移學習技術，基于...

典型投資回報分析（以處理1噸手機主板為例）：在投入成本方面，收購成本4萬元涵蓋手機主板采購、運輸及倉儲費用，確保原材料穩(wěn)定供應；處理成本、人工運維及技術研發(fā)分攤費用，依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術，實現(xiàn)高效處理?？偸杖霕嫵汕逦覂r值可觀。從貴金屬提取來看，1噸手機主板可提取黃金280克，按當前市場金價400元/克計算，黃金收入達；白銀，以5元/克的價格計算，收入為6萬元；銅60千克，按60元/千克計算，收益3600元。此外，其他稀有金屬及可復用元器件帶來2萬元收入。經(jīng)核算，處理1噸手機主板凈利潤可達。以單條日處理量1噸的生產(chǎn)線為例，每月凈利潤約，結合前期設備、技術研發(fā)等綜合...

榕溪科技的「芯片健康度AI評估平臺」采用遷移學習技術，基于10萬+顆芯片的失效數(shù)據(jù)庫（涵蓋Xilinx FPGA、TI DSP等主流型號），可在15秒內(nèi)通過熱成像圖譜判斷芯片剩余壽命，準確率達92%。在為阿里巴巴數(shù)據(jù)中心升級服務中，該平臺從退役的5萬塊SSD主控芯片中篩選出1.2萬顆可復用芯片，經(jīng)重新封裝后用于其冷鏈物流溫控標簽，直接節(jié)省采購成本3400萬元。技術亮點在于自主研發(fā)的「三維封裝無損拆解機器人」，通過微米級激光定位（精度±5μm）完整剝離BGA焊球，使高質量芯片的二次利用率從行業(yè)平均15%提升至61%。榕溪科技，讓芯片回收更智能。專業(yè)電子芯片回收解決方案 針對芯...

我們聚焦前沿領域，積極推進多項突破性技術研發(fā)。原子級回收技術致力于攻克傳統(tǒng)回收難以觸及的微觀層面難題，通過納米級拆解與重組工藝，將芯片材料精細到原子級別進行分離與再利用，目標實現(xiàn)100%材料利用率，目前該技術處于實驗室階段，已成功在部分金屬材料上驗證可行性，為資源零浪費回收提供全新方向。芯片自修復技術則針對芯片老化、損傷問題，利用智能納米材料與自適應電路設計，當芯片出現(xiàn)故障時，納米材料可自動填補物理缺陷，電路系統(tǒng)能自我調(diào)整運行邏輯，目標將芯片壽命延長3-5倍。此技術已進入中試階段，在小型處理器上的測試效果明顯，大幅提升芯片耐用性。太空芯片回收技術瞄準衛(wèi)星等航天器產(chǎn)生的電子廢料，研發(fā)...

榕溪開發(fā)的“芯片級數(shù)據(jù)銷毀驗證系統(tǒng)”采用三重保障技術，確保數(shù)據(jù)100%不可恢復。系統(tǒng)首先運用量子隨機數(shù)覆寫技術，基于量子力學原理生成真隨機序列，對存儲芯片進行7次數(shù)據(jù)覆寫，徹底消除原始數(shù)據(jù)痕跡；其次，通過-196℃液氮冷凍脆化與精密機械粉碎相結合的物理銷毀技術，將芯片破碎至3以下的微小顆粒，破壞存儲介質物理結構；利用自主研發(fā)的光譜檢測驗證模塊，通過X射線熒光光譜儀對銷毀后芯片進行成分分析，確保無殘留數(shù)據(jù)載體。在為某云計算企業(yè)處理10萬塊SSD項目中，該系統(tǒng)憑借精確的處理流程，不僅創(chuàng)造零數(shù)據(jù)泄露記錄，還通過無損拆解與回收技術，實現(xiàn)芯片回收率達92%。憑借技術可靠性與安全性，項目順利通...

典型投資回報分析（以處理1噸手機主板為例）：在投入成本方面，收購成本4萬元涵蓋手機主板采購、運輸及倉儲費用，確保原材料穩(wěn)定供應；處理成本、人工運維及技術研發(fā)分攤費用，依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術，實現(xiàn)高效處理?？偸杖霕嫵汕逦覂r值可觀。從貴金屬提取來看，1噸手機主板可提取黃金280克，按當前市場金價400元/克計算，黃金收入達；白銀，以5元/克的價格計算，收入為6萬元；銅60千克，按60元/千克計算，收益3600元。此外，其他稀有金屬及可復用元器件帶來2萬元收入。經(jīng)核算，處理1噸手機主板凈利潤可達。以單條日處理量1噸的生產(chǎn)線為例，每月凈利潤約，結合前期設備、技術研發(fā)等綜合...

榕溪創(chuàng)新推出的 “芯片回收即服務”(CRaaS) 商業(yè)模式，通過整合技術、物流與金融服務，已為 200 多家企業(yè)量身定制芯片回收解決方案。以聯(lián)想集團項目為例，我們?yōu)槠浯罱ㄈ鞒坦P記本主板芯片回收體系，通過優(yōu)化逆向物流網(wǎng)絡，采用智能倉儲管理與路線規(guī)劃系統(tǒng)，減少中間轉運環(huán)節(jié)，單臺設備的回收成本降低 42%，提升資源回收效率。技術層面，我們采用微波熱解 - 電化學聯(lián)用工藝，利用微波高頻振動快速分解芯片封裝材料，再通過電化學溶解技術精確提取貴金屬。該工藝使金回收率達到 99.2%，銀回收率 98.5%，遠超行業(yè)平均水平。從市場反饋來看，2024 年 Q2 財報數(shù)據(jù)亮眼，該業(yè)務線營收同比增長 ...

榕溪參與的“半導體行業(yè)綠色供應鏈”項目，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建起高效協(xié)同網(wǎng)絡，成功連接58家上下游企業(yè)，涵蓋芯片制造、封裝、回收等全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)。項目關鍵創(chuàng)新的“芯片資源銀行”模式，構建起資源存儲與流轉的數(shù)字化樞紐。企業(yè)可將閑置芯片、邊角料等資源存入“銀行”，依據(jù)芯片性能、型號等參數(shù)獲得對應資源積分；急需芯片時，可使用積分從“銀行”提取所需資源，實現(xiàn)資源的靈活調(diào)配與共享。技術層面，項目采用智能合約技術實現(xiàn)自動結算。通過預設交易規(guī)則，合約在滿足條件時自動執(zhí)行，無需人工干預，使交易效率較傳統(tǒng)模式提升20倍，有效降低溝通與時間成本。2024年，該平臺交易額突破8億元，有效的促進資源流通。參...

榕溪科技建立了行業(yè)較早"芯片全生命周期碳足跡管理平臺"，通過物聯(lián)網(wǎng)芯片追蹤技術（采用UHF RFID標簽）記錄每顆芯片從生產(chǎn)到回收的全過程數(shù)據(jù)。以某品牌5G基站芯片為例，傳統(tǒng)處理方式會產(chǎn)生12.3kg CO2e/片的碳足跡，而通過我們的閉環(huán)再生系統(tǒng)可降至2.1kg CO2e/片。2024年與中興通訊的合作項目中，累計處理基站芯片15萬片，實現(xiàn)碳減排1545噸。技術上采用微波輔助熱解工藝（2.45GHz，800W），使環(huán)氧樹脂分解效率提升至99.5%，同時回收金屬的純度達到99.99%。芯片回收，減少資源開采，保護地球。上海儀器電子芯片回收服務商 榕溪開發(fā)的“芯片級數(shù)據(jù)銷毀...

在電子設備迭代加速的前提下，每年全球產(chǎn)生的廢棄芯片超50萬噸。榕溪科技通過分級回收技術，將廢舊芯片分為可直接利用、可修復再生和原材料提取三類。例如手機主控芯片經(jīng)無損拆解后，92%的貴金屬（金、鈀等）可通過濕法冶金技術回收，其純度可達99.95%，相當于礦山新開采資源的能耗降低70%。我們與中科院聯(lián)合開發(fā)的芯片壽命檢測系統(tǒng)，能精確判斷128層3D NAND閃存的剩余使用壽命，使32%的"退役"芯片經(jīng)處理后重新應用于物聯(lián)網(wǎng)終端設備，實現(xiàn)從"電子垃圾"到"工業(yè)糧食"的轉變。這種閉環(huán)模式已為合作企業(yè)降低15%的原材料采購成本。榕溪科技，打造芯片回收全產(chǎn)業(yè)鏈。海南倉庫庫存電子芯片回收價格 ...

我們推出的“一站式芯片回收服務包”涵蓋四大關鍵服務板塊，為客戶提供全流程無憂回收體驗。首先是專業(yè)的芯片評估服務，依托自研算法與實時市場數(shù)據(jù)，精確核算芯片價值；其次是高效的上門回收服務，覆蓋企業(yè)與個人用戶，解決回收不便難題；再者是深度的數(shù)據(jù)銷毀服務，采用物理粉碎與數(shù)據(jù)覆寫雙重保障，確保信息安全無泄露；還有透明的結算服務，根據(jù)芯片評估結果，提供多樣化支付方式，快速到賬。技術上，我們配備移動式檢測車，車載XRF光譜儀可在1分鐘內(nèi)完成芯片金屬成分與純度檢測，結合智能評估系統(tǒng)，現(xiàn)場生成精確報價，實現(xiàn)“現(xiàn)場檢測、當場結算”。2024年，該服務包累計服務企業(yè)客戶500余家、個人用戶超10萬，憑借...

榕溪科技憑借在芯片回收領域的技術積累與實踐經(jīng)驗，主導編制《芯片級資源化回收技術規(guī)范》，該規(guī)范成功確立為行業(yè)標準，填補了芯片回收標準化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級價值評估體系”，以科學嚴謹?shù)呐卸鞒?，將芯片分為不同類別：直接復用級針對功能完好、性能穩(wěn)定的芯片，其價值可保留80%以上，可直接應用于對性能要求稍低的場景；材料再生級聚焦貴金屬含量達標的芯片，通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬；環(huán)保處置級則針對含有害物質的芯片，進行無害化處理。某存儲芯片制造商應用該標準后，通過精確的價值分級與處理，回收效益明顯的提升37%。技術層面，榕溪開發(fā)的“芯片護照”系統(tǒng)是關鍵性突破，該系統(tǒng)通過在...

在電子設備迭代加速的前提下，每年全球產(chǎn)生的廢棄芯片超50萬噸。榕溪科技通過分級回收技術，將廢舊芯片分為可直接利用、可修復再生和原材料提取三類。例如手機主控芯片經(jīng)無損拆解后，92%的貴金屬（金、鈀等）可通過濕法冶金技術回收，其純度可達99.95%，相當于礦山新開采資源的能耗降低70%。我們與中科院聯(lián)合開發(fā)的芯片壽命檢測系統(tǒng)，能精確判斷128層3D NAND閃存的剩余使用壽命，使32%的"退役"芯片經(jīng)處理后重新應用于物聯(lián)網(wǎng)終端設備，實現(xiàn)從"電子垃圾"到"工業(yè)糧食"的轉變。這種閉環(huán)模式已為合作企業(yè)降低15%的原材料采購成本。安全銷毀數(shù)據(jù)，高效回收芯片。天津電子芯片回收服務費 針...

針對金融行業(yè)對數(shù)據(jù)安全的嚴苛需求，榕溪自主研發(fā)的“芯片級數(shù)據(jù)銷毀認證系統(tǒng)”，以量子隨機數(shù)生成器為關鍵，通過生成不可預測的隨機數(shù)據(jù)序列，對存儲芯片進行多次覆寫，完全符合美國國家標準與技術研究院（NIST）。在為建設銀行處理20000塊SSD控制器芯片的項目中，系統(tǒng)憑借精確的數(shù)據(jù)處理能力，成功實現(xiàn)數(shù)據(jù)零泄漏，保障客戶信息安全。技術層面，系統(tǒng)采用三階段處理流程：首先利用低溫粉碎技術，在-50℃的極寒環(huán)境下將芯片脆化后粉碎，破壞存儲介質結構；其次通過，消除磁性存儲芯片中的數(shù)據(jù)殘留；使用HF/HNO3混合溶液進行化學蝕刻，徹底溶解芯片物理載體。三重保障確保數(shù)據(jù)從邏輯到物理層面的完全銷毀。該系...

榕溪科技的“綠色芯片指數(shù)”評估體系，從資源回收效率、環(huán)境影響降低、經(jīng)濟效益提升三個維度，構建起科學量化回收效益的綜合評價框架。在資源回收效率維度，通過計算芯片金屬元素提取率、可復用芯片占比等指標，衡量資源再利用水平；環(huán)境影響降低維度聚焦能耗、污染物減排等數(shù)據(jù)，評估回收過程對生態(tài)環(huán)境的改善程度；經(jīng)濟效益提升維度則綜合分析回收成本、二次銷售收益等，判斷項目的經(jīng)濟可行性。以某型號AI訓練芯片評估為例，經(jīng)體系測算，其金屬資源回收率達98%，生產(chǎn)能耗較傳統(tǒng)工藝降低40%，每片芯片回收產(chǎn)生的經(jīng)濟效益比處置成本高出3倍。2024年，該評估體系已被30家上市公司采用，通過系統(tǒng)性評估與改進，幫助企業(yè)...

針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質處理難題，我們建設的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術。該技術通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧，瞬間將芯片中的有機污染物分解為二氧化碳和水蒸氣，無機成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣，從根源上消除有害物質危害。在處理某品牌智能音箱主板時，經(jīng)檢測有害物質去除率高達，展現(xiàn)出較好的的處理效能。技術創(chuàng)新上，中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑，可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應，形成穩(wěn)定的化合物，將重金屬固化率提升至，有效避免二次污染。憑借先進技術與嚴格管理，2024年中心順利通過歐盟RoHS認證，并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前...

針對較高的品質的芯片（如AI訓練卡、HPC處理器），榕溪科技采用**低溫冷凍破碎技術（-196℃液氮環(huán)境）**，避免高溫分解導致的材料性能下降。例如，NVIDIA A100 GPU經(jīng)拆解后，其HBM存儲芯片可二次用于邊緣計算設備，回收價值高達原價的35%。2024年Q1，我們?yōu)轵v訊云數(shù)據(jù)中心處理了5000塊退役GPU，其中1800塊經(jīng)翻新后用于其內(nèi)部AI訓練，節(jié)省采購成本超5000萬元。同時，我們通過**區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)**確?；厥者^程透明可查，滿足歐盟《報廢電子設備指令（WEEE）》合規(guī)要求。 芯片回收，推動循環(huán)經(jīng)濟新發(fā)展。海南單位庫存電子芯片回收服務商 從回收到再...

隨著全球電子設備更新速度加快，每年約有5000萬片芯片因設備淘汰而廢棄。榕溪科技通過芯片級逆向供應鏈系統(tǒng)，將廢舊芯片分類處理：功能性完好的芯片經(jīng)納米級清洗+老化測試后重新進入二級市場；損壞芯片則通過高溫熱解（1200℃）+濕法冶金提取金、銀、銅等貴金屬。2023年，我們?yōu)镺PPO處理了120萬片手機SoC芯片，回收黃金42公斤（價值約2000萬元），并使其供應鏈金屬采購成本降低18%。該案例被國際電子回收協(xié)會（ICER）評為“比較好循環(huán)經(jīng)濟實踐”。 芯片回收，科技企業(yè)的社會責任。中國澳門單位庫存電子芯片回收如何收費 我們與國際同行的技術對比展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在金回收率方面...

榕溪的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟計劃以構建電子產(chǎn)業(yè)綠色生態(tài)為目標，通過整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，搭建技術共享、標準共建、市場共拓的合作平臺。計劃中，聯(lián)盟將建立聯(lián)合研發(fā)中心，匯聚各方技術力量，共同攻克芯片回收、再制造等領域的關鍵技術難題；同時推動制定行業(yè)綠色生產(chǎn)與回收標準，規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展。此外，還將打造線上線下融合的資源交易平臺，促進電子廢棄物、可復用芯片等資源的高效流通。2024年，該計劃已吸引包括芯片制造巨頭臺積電、新能源汽車企業(yè)比亞迪，以及5家科研院校在內(nèi)的多方力量加入。成員間通過技術授權、聯(lián)合項目攻關等方式，在芯片廢料回收工藝優(yōu)化、綠色芯片設計等方面取得明顯的進展。未來，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟將持續(xù)擴大影響力，吸...

榕溪科技研發(fā)的“城市礦山智能分選系統(tǒng)”，深度融合深度學習算法與X射線熒光光譜技術，構建起強大的芯片識別分類體系。系統(tǒng)內(nèi)置2000余種芯片型號的特征圖譜數(shù)據(jù)庫，能在毫秒級時間內(nèi)，通過X射線熒光技術檢測芯片的元素組成，并結合深度學習算法精細識別芯片類別，實現(xiàn)全自動分類處理。在處理某直轄市電子垃圾項目中，該系統(tǒng)展現(xiàn)出驚人的處理能力，單日分選處理量高達8噸，高效分離出含貴金屬的芯片組件，單日創(chuàng)造的貴金屬回收價值超過60萬元。在與華虹半導體的合作中，系統(tǒng)對12英寸晶圓廠測試廢片進行智能分選，配合后續(xù)提取工藝，每年可穩(wěn)定產(chǎn)出，創(chuàng)造約2800萬元的經(jīng)濟價值。此外，系統(tǒng)創(chuàng)新性地引入超臨界水氧化技術...

榕溪科技的"芯片重生計劃"將消費電子芯片降級應用于工業(yè)場景。例如智能手機的驍龍888芯片，經(jīng)我們重新封裝和散熱改造后，可繼續(xù)用于AGV搬運機器人的視覺處理模塊，壽命延長3-5年。2024年處理的200萬片智能手表芯片中，有67萬片經(jīng)測試后改裝為醫(yī)療溫度傳感器的控制關鍵部件。更創(chuàng)新的案例是將礦機ASIC芯片的算力單元拆解，重組為AI訓練加速卡，在ResNet50模型訓練中仍保持85%的原始算力。這種階梯式利用模式，使每公斤電子廢棄物的碳足跡從48kgCO2e降至9kgCO2e，獲得TüV萊茵循環(huán)經(jīng)濟認證。榕溪科技，讓芯片回收更智能。上海儀器電子芯片回收服務費 針對芯片制造過...

我們的技術演進路徑清晰展現(xiàn)了從理論探索到產(chǎn)業(yè)應用的創(chuàng)新實踐。2018年處于實驗室階段，研發(fā)團隊專注于關鍵技術原理驗證，攻克了激光誘導擊穿光譜（LIBS）檢測的信號干擾難題，優(yōu)化超臨界CO?清洗的壓力與溫度控制參數(shù)，初步形成技術雛形，為后續(xù)發(fā)展奠定理論基礎。2020年進入中試階段，團隊將實驗室成果向產(chǎn)業(yè)化過渡，搭建起小型生產(chǎn)線，實現(xiàn)日處理量1噸的突破。此階段重點驗證了等離子體熔煉設備的穩(wěn)定性、微生物浸出工藝的持續(xù)性，通過反復調(diào)試，使各項技術指標趨于穩(wěn)定，為大規(guī)模生產(chǎn)積累實踐經(jīng)驗。2022年量產(chǎn)一代技術落地，生產(chǎn)線升級，日處理量提升至10噸。通過引入自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了人工智能分揀與...

通過自主研發(fā)的「激光誘導擊穿光譜（LIBS）在線檢測系統(tǒng)」，榕溪科技實現(xiàn)了芯片金屬成分的秒級分析（檢測限達0.1ppm），較傳統(tǒng)化學溶解法效率提升40倍。2023年為寧德時代處理動力電池BMS控制芯片時，該系統(tǒng)精確識別出含鉑族金屬的48個焊點位置，使單板貴金屬回收量從0.8g提升至1.5g。商業(yè)層面，我們與格力電器簽訂5年框架協(xié)議，對其空調(diào)主控芯片實行「以舊換新」模式——舊芯片按重量折算新芯片采購折扣，2024年Q1就為格力降低供應鏈成本2700萬元，同時減少電子廢棄物處理費用約800萬元。此案例入選中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會「2024年度工業(yè)固廢資源化示范項目」?；厥諒U舊芯片，降低企業(yè)成本...