多相催化氧化-橡膠廢氣處理催化燃燒工藝：選擇治理方案的幾個基本要素：根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。以下情況適合選擇催化焚燒處理方案：有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。如凹版印刷、膠版印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。以下情況需要增加水噴淋塔：含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。以下情況需要增加冷凝器：廢氣溫度超過70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：1、含有油狀物的工業(yè)...

催化燃燒基本原理：催化原理及裝置組成(1)催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。(2)催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個很復(fù)雜的問題，這里單做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的單是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。多相催化反應(yīng)包含反應(yīng)物分子在催化劑孔內(nèi)的擴(kuò)散、表面上的吸...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一...

RCO催化燃燒工藝原理處理設(shè)備說明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種較有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。2、催化燃燒床，在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方...

多相催化氧化-催化燃燒過程：在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)...

催化劑在使用過程中隨著時間的延長，活性會逐漸下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類型：(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的物質(zhì)包括快速和慢速作用毒物兩大類?？焖僮饔枚疚镏饕辛住⑸榈?，慢速作用毒物有鉛、鋅等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于快速作用毒物來說，即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。在500℃以下時，慢性作用毒物使活性物質(zhì)合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反應(yīng)。鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆的、暫時性的。當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化劑活性可以恢復(fù)。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積，此外陶瓷粉塵、...

催化燃燒基本原理：催化原理及裝置組成(1)催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。(2)催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個很復(fù)雜的問題，這里單做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的單是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)完全燃燒。曲靖2萬風(fēng)...

多相催化氧化-催化燃燒：催化燃燒應(yīng)用在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域，石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物，這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。催化燃燒方法是一種實用簡便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱...

多相催化氧化-催化燃燒：催化燃燒在加熱爐爐管燒焦上的應(yīng)用，石油化工中的結(jié)焦不單會使?fàn)t管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命，而且會降低裝置處理量，嚴(yán)重制約裝置的正常運轉(zhuǎn)，因此需要定期燒焦。計算機(jī)控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內(nèi)采用的較為先進(jìn)的技術(shù)，但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中，加入一種燒焦助燃劑，就可以通過降低燒焦反應(yīng)的活化能，大幅度提高燒焦反應(yīng)速度，就能夠在較低的溫度下，達(dá)到縮短燒焦時間的目的。這一技術(shù)的研究有了一些突破性的進(jìn)展。用來取代傳統(tǒng)的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑，使燒焦反應(yīng)熱多多減少,故其燒焦速度比傳統(tǒng)熱燒焦方法倍...

催化燃燒的應(yīng)用：催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。催化燃燒裝置：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，單單在加熱方式上做了重大，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，較大的優(yōu)點在于節(jié)省能耗。它的能耗單為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。寧波化工催化燃燒服務(wù)RCO催化燃燒工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程...

多相催化氧化-催化燃燒：催化燃燒在加熱爐爐管燒焦上的應(yīng)用，石油化工中的結(jié)焦不單會使?fàn)t管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命，而且會降低裝置處理量，嚴(yán)重制約裝置的正常運轉(zhuǎn)，因此需要定期燒焦。計算機(jī)控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內(nèi)采用的較為先進(jìn)的技術(shù)，但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中，加入一種燒焦助燃劑，就可以通過降低燒焦反應(yīng)的活化能，大幅度提高燒焦反應(yīng)速度，就能夠在較低的溫度下，達(dá)到縮短燒焦時間的目的。這一技術(shù)的研究有了一些突破性的進(jìn)展。用來取代傳統(tǒng)的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑，使燒焦反應(yīng)熱多多減少,故其燒焦速度比傳統(tǒng)熱燒焦方法倍...

催化燃燒-催化劑種類：一是貴金屬催化劑。Pa、Pt、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，具有使用時間長、適用范圍廣、容易回收的優(yōu)點，同時也有著資源稀少、價格昂貴、易中毒的缺陷，所以在尋找替代品，盡可能減少此類催化劑的使用。二是過渡金屬氧化物催化劑，針對有機(jī)廢氣處理有很好的效果。三是復(fù)氧化合物催化劑。復(fù)氧化合物之間由于存在結(jié)構(gòu)或者電子調(diào)變等相互作用，活性要比單一氧化物要高，主要分為鈣鈦礦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物兩種類型，在使用的時候要堅持具體問題具體分析原則，這樣會更加具有針對性。催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的...

多相催化氧化-催化燃燒過程：在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)...

有機(jī)廢氣治理催化燃燒設(shè)備裝置主要由四個系統(tǒng)模塊構(gòu)成：1、預(yù)處理過濾模塊：噴淋塔、脫水器、干式過濾箱。2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。3、脫附+催化燃燒模塊：電加熱模組、高校板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補冷風(fēng)機(jī)。4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。5、安全保章模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。廢氣成分需要為活性炭能吸附的分子，活性炭是一種非極性吸附劑，他能吸附非極性分子以及某些極性分子。多相催化氧化的位置是催化劑表面。十堰蓄熱式催化燃燒公司催化燃燒的應(yīng)用：催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、...

什么是催化燃燒RCO：催化燃燒：利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在低溫下(一般在250~300°C左右，不同組分有機(jī)物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒。原理：廢氣通過催化劑時，先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒，從而達(dá)到凈化的目的。目前常用于有機(jī)廢氣處理的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒方式有直接催化燃?CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷、鹵素?zé)魰勾呋瘎┲卸镜奈镔|(zhì)。催化燃燒氣體傳感器是一種用于檢測因催化劑接觸燃燒作用而產(chǎn)生的燃燒熱的一...

催化燃燒的應(yīng)用：催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。催化燃燒裝置：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，單單在加熱方式上做了重大，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，較大的優(yōu)點在于節(jié)省能耗。它的能耗單為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。蓄熱體是把廢氣的熱量儲存起來以備下一次用。武漢吸附式催化燃燒哪里有多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備工作原理：首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合...

多相催化氧化-催化劑材料和載體：催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片...

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性:合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進(jìn)行濃縮。濃度過高：燃爆風(fēng)險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至損壞下限以下。系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷吸附的反應(yīng)物在催化劑表面上遷移、化學(xué)重排和反應(yīng)。廈門工業(yè)有機(jī)廢氣...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一...

催化燃燒：催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。在催化燃燒反應(yīng)過程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進(jìn)行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒：家用燃?xì)饩摺⑹覂?nèi)室外供熱取暖。高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。催化燃燒是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備脫附再生：當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時，從吸附體自動轉(zhuǎn)換1個室為脫附室，自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷產(chǎn)物從催化劑表面上脫附。福州化工催化燃燒價格RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程：廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過...

催化燃燒的應(yīng)用：催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。催化燃燒裝置：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，單單在加熱方式上做了重大，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，較大的優(yōu)點在于節(jié)省能耗。它的能耗單為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。多相催化反應(yīng)機(jī)理與吸附和擴(kuò)散機(jī)理是不可分割的。南昌廢氣治理催化燃燒多相催化氧化：催化反應(yīng)，多相催化指在兩相（固-液、固-氣、液-氣）界面上發(fā)生的催化反應(yīng)，工業(yè)中使用的...

多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)：催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已多方面地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。催化產(chǎn)業(yè)也將不斷地走入千家萬戶，走進(jìn)人們的生活。對催化燃燒的研究，較初是從發(fā)現(xiàn)鉑對甲烷燃燒的催化作用而開始的。催化燃燒對于改善燃燒過程，降低反應(yīng)溫度，促進(jìn)完全燃燒，抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面有著極為重要的作用，并已多方面地應(yīng)用在了工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。昆明2萬風(fēng)量催化燃燒系統(tǒng)多相催化氧化-催化...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的...

使用催化燃燒處理廢氣有哪些好處：1.?操作費用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費用；?2.?不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；??3.?全自動控制、操作管理方便；4.?由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；?5.?對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%?。操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動化控制。能耗低：設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時耗能單為風(fēng)機(jī)功率。安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先...

催化燃燒-催化劑：1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達(dá)催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效...

催化燃燒原理：催化燃燒原理：脫附后的氣體經(jīng)阻火器、進(jìn)氣閥、換熱器、電加熱器（預(yù)熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時放出大量的熱，使氣體溫度進(jìn)一步提高，高溫氣體再通過換熱器進(jìn)行部分熱量回收后，通過風(fēng)機(jī)排出。此外，通過控制風(fēng)機(jī)的流量可使氣體中有機(jī)物的濃度控制在一合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運行需要的熱量，此時，催化床內(nèi)的燃燒器可停止，系統(tǒng)利用有機(jī)物燃燒放熱維持運行，節(jié)約運行費用。合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣。綿陽化工催化燃燒系統(tǒng)RCO催化燃燒工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧...

什么是催化燃燒RCO：催化燃燒：利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在低溫下(一般在250~300°C左右，不同組分有機(jī)物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒。原理：廢氣通過催化劑時，先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒，從而達(dá)到凈化的目的。目前常用于有機(jī)廢氣處理的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒方式有直接催化燃?CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷、鹵素?zé)魰勾呋瘎┲卸镜奈镔|(zhì)。催化燃燒方法是一種實用簡便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)。廣州有機(jī)廢氣催化燃燒...

催化燃燒-催化劑種類：一是貴金屬催化劑。Pa、Pt、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，具有使用時間長、適用范圍廣、容易回收的優(yōu)點，同時也有著資源稀少、價格昂貴、易中毒的缺陷，所以在尋找替代品，盡可能減少此類催化劑的使用。二是過渡金屬氧化物催化劑，針對有機(jī)廢氣處理有很好的效果。三是復(fù)氧化合物催化劑。復(fù)氧化合物之間由于存在結(jié)構(gòu)或者電子調(diào)變等相互作用，活性要比單一氧化物要高，主要分為鈣鈦礦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物兩種類型，在使用的時候要堅持具體問題具體分析原則，這樣會更加具有針對性。催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的...

催化燃燒在重質(zhì)燃油燃燒中的應(yīng)用：重質(zhì)燃料由于含瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、大分子磷質(zhì)較多,因而流動性差、粘稠,造成使用時油壓高，燃燒不充分。燃燒效率低，污染環(huán)境，同時油中還含有一定量的硫、釩化合物，對窯爐、機(jī)件的腐蝕也較嚴(yán)重。為了節(jié)約能源,更好更多方面地使用重質(zhì)燃油,由浙江省湖州埭溪化工廠、湖州市節(jié)能中心及紹興瓷廠等單位協(xié)作研制成功了W型重質(zhì)燃油助燃劑,取得了良好效果[12]。助燃劑是一種高度濃縮的燃燒促進(jìn)劑,在燃燒過程中起催化作用。在燃燒區(qū)與碳元素作用,以防止游離碳的生成。同時它重質(zhì)燃油有強(qiáng)擴(kuò)散滲透作用,減少油泥的積沉,增加流動性,使燃油霧化狀態(tài)良好，燃燒效率提高,節(jié)約能源。在防腐方面由于它有呈微堿性，可...