RCO催化燃燒工藝原理處理設(shè)備說明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種較有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。2、催化燃燒床，在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時(shí)無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。黃石一萬風(fēng)量催化燃燒服務(wù)
催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。???3、設(shè)備占地面積小。?4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。?5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動(dòng)電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右。?6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠。紹興催化燃燒哪家比較好催化燃燒的優(yōu)勢(shì)有適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和。
廢氣預(yù)處理可延長(zhǎng)催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析:廢氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對(duì)廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉(cāng)。灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。
催化燃燒應(yīng)用范圍：1、可用于凈化有機(jī)溶劑(苯、烷烴等混合有機(jī)廢氣)；2、適用于電線電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)，儀器儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、橡膠、塑料、包裝、印刷、家電等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；催化燃燒還有可用于各種干燥通道、錫罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的排氣溫度單略高于廢氣處理前的溫度。催化燃燒設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。所有陶瓷填料層通過回轉(zhuǎn)閥完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。多相催化氧化的特點(diǎn)是發(fā)生在兩相界面。
多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用：在水泥工業(yè)中，水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒來實(shí)現(xiàn)的，煤的燃燒狀況直接影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃燒，提高燃燒的強(qiáng)度。給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時(shí)也提高了水泥煅燒熱動(dòng)力，加速熱傳遞，促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)、固相、氣相、液相反應(yīng)，提高了物質(zhì)擴(kuò)散速度和相間反應(yīng)速度。已有研究表明，“CHCT”催化劑在水泥熟料煅燒過程中通過對(duì)煤炭的催化燃燒可有效促進(jìn)固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實(shí)驗(yàn)表明，MnO2的催化效果也較好,其較佳添加量為8%～16%，且對(duì)水泥熟料的性能不會(huì)產(chǎn)生影響。催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方，應(yīng)在爐內(nèi)配置保護(hù)桿。常州蓄熱式催化燃燒哪家好
催化活性中心是多相催化氧化的吸附中心。黃石一萬風(fēng)量催化燃燒服務(wù)
催化燃燒的原理：催化燃燒設(shè)備可以采用干式過濾系統(tǒng)、吸附法處理方式，采用過濾棉加中效過濾的方式：干式噴漆室由室體、排風(fēng)裝置和漆霧處理裝置組成。室體一般是鍍鋅板。排風(fēng)裝置是由排風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小直接影響著漆霧室內(nèi)氣流的方向和速度，通過排風(fēng)裝置把經(jīng)過處理得到的清潔空氣排到環(huán)境中。漆霧處理裝置是裝在排風(fēng)裝置之前用以除去空氣中漆霧的裝置。漆霧處理裝置通過減慢流速和增加漆霧粒與過濾材料的接觸機(jī)會(huì)來收集漆霧;在使用過程中，當(dāng)通風(fēng)量過大或由于過濾器逐漸被漆霧堵塞而影響排風(fēng)效果時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)排風(fēng)量，若調(diào)節(jié)無效，應(yīng)更換過濾器。黃石一萬風(fēng)量催化燃燒服務(wù)
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