硬質(zhì)合金線切割加工避免崩裂的方法： 1、作為硬質(zhì)合金的生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)硬質(zhì)合金熱導(dǎo)率低，集聚的能量（內(nèi)應(yīng)力）在短時(shí)間內(nèi)難以釋放的特性，在燒結(jié)大塊硬質(zhì)合金和事后需要進(jìn)行線切割加工硬質(zhì)合金時(shí)，應(yīng)在允許的技術(shù)范圍內(nèi)盡量放慢升溫和冷卻速度，盡量延長(zhǎng)高溫的保溫時(shí)間。 2、要主動(dòng)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，盡量避免急訂貨，立即切割的現(xiàn)象，要讓硬質(zhì)合制品在露天或室內(nèi)地面進(jìn)行自然時(shí)效一段時(shí)間，建議1～2個(gè)月。 3、線切割前應(yīng)先把硬質(zhì)合金制品的大平面或大圓柱面進(jìn)行粗磨，再放幾天進(jìn)行切割；如能在自然時(shí)效前進(jìn)行粗磨就更加穩(wěn)妥。 4、有條件的單位也可以對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行冷處理（0℃～10℃）24小時(shí)后再進(jìn)行線切割。硬質(zhì)合金常制成不同形狀的刀片...

硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1.硬質(zhì)合金的楊氏彈性模量大，泊松比小,硬質(zhì)合金泊松比為0.21~0.24。因此在加工應(yīng)力作用下，硬質(zhì)合金模具內(nèi)徑尺寸改變比鋼制模具要小很多，所以能獲得與模具尺寸非常接近的制品。 2.硬質(zhì)合金抗壓強(qiáng)度高?？箟簭?qiáng)度與含鈷量有關(guān)，低鈷的硬質(zhì)合金可達(dá)6000Mpa以上，即接近東西鋼的二倍。所以這種資料用于承受單位壓力大的冷擠壓模工作部分是有利的。 3.硬質(zhì)合金熱膨脹系數(shù)小。與東西鋼熱膨脹系數(shù)11×10-6/K相比，硬質(zhì)合金為5~7×10-6/K，要小一些。這一點(diǎn)在模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)是應(yīng)當(dāng)考慮的。 4.熱傳導(dǎo)率高。硬質(zhì)合金的熱傳導(dǎo)率比東西鋼要高三倍。而可避免被加工資料與模具之間...

鎢鋼硬質(zhì)合金材料使用說(shuō)明如下： 1、鎢鋼材料整體采用優(yōu)良鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用各種鎢鋼材料時(shí)禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。 2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利，安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。 3、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。 4、鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種： A、電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工） B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。 C、磨削加工：無(wú)心磨、...

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超過(guò)4000℃。另外，過(guò)渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：...