成形銑刀:(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種:尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專(zhuān)門(mén)靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車(chē)床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),由于切屑變薄,軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量,...
端銑刀和盤(pán)銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤(pán)銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過(guò)中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤(pán)型的,...
銑削方式選擇:越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線(xiàn)鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需...
圓周銑的逆銑:順銑銑削時(shí),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3倍,已加工表面...
銑刀和盤(pán)銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤(pán)銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過(guò)中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤(pán)型的,只...
銑刀在使用刀具進(jìn)行切削時(shí),一定要將刀具、工件進(jìn)行合理定位,并做好禁錮工作,不能有絲毫的松動(dòng);同時(shí)要定期做好刀具緊固度檢查工作,以避免在切削過(guò)程中對(duì)刀具造成傷害。不同的刀具有不同的用途,所以根據(jù)實(shí)際的工作需求,選擇相應(yīng)的銑刀,不可以亂用刀具,以致于刀具不能物盡其...
銑刀在使用刀具進(jìn)行切削時(shí),一定要將刀具、工件進(jìn)行合理定位,并做好禁錮工作,不能有絲毫的松動(dòng);同時(shí)要定期做好刀具緊固度檢查工作,以避免在切削過(guò)程中對(duì)刀具造成傷害。不同的刀具有不同的用途,所以根據(jù)實(shí)際的工作需求,選擇相應(yīng)的銑刀,不可以亂用刀具,以致于刀具不能物盡其...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí),銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個(gè)加工寬度,減小相...
銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:(1)從切屑形狀上看,切屑變得粗大,呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發(fā)紫冒煙。(2)工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。(3)銑削過(guò)程產(chǎn)生很?chē)?yán)重的振動(dòng),且有不正常噪音。(4)從刀口形狀看,刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。(...
銑刀的類(lèi)型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線(xiàn)的相對(duì)方位可分為圓柱形銑刀、視點(diǎn)銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線(xiàn)齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機(jī)夾焊接銑刀、可...
銑刀的角度及選擇原則技巧:前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。雙負(fù)前角雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無(wú)后角的刀片,刀具切削刃多(...
圓周銑的逆銑:順銑銑削時(shí),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3倍,已加工表面...
銑刀選擇的通用原則:銑刀的選擇流程一般考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇:(1)零件形狀(考慮加工型面):加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圓角銑刀可銑削凸曲面,但不能銑削凹曲面。(2)材料:考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有...
銑削方式選擇:越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線(xiàn)鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需...
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持...
端銑刀和盤(pán)銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤(pán)銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過(guò)中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤(pán)型的,...
銑削方式選擇:越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線(xiàn)鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需...
圓周銑的逆銑:順銑銑削時(shí)如圖4-5所示,銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3...
圓周銑的逆銑:順銑銑削時(shí)如圖4-5所示,銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3...
數(shù)控銑刀可以采用滾切方法,在滾刀工件的情況下可以降低進(jìn)給速度和切削速度。這意味著切刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),以確保銑削加工的進(jìn)行。這種芯片從厚到薄的形成,這可以減少振動(dòng)和影響拉伸應(yīng)力的工具,并更多地切割熱量來(lái)芯片。通過(guò)更換刀具每個(gè)切割工件,刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。為了實(shí)...
三面刃銑刀,是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床刀具,通常在臥銑上使用,其形狀就像吃的“燒餅中間有一個(gè)圓孔”其外圓,和兩個(gè)端面靠近外圓的部位都有切削刃,所以叫三面刃,有鑲齒的有整體的,材料常用W18Cr4V,規(guī)格按直徑大小和寬度尺寸(薄厚)有近百種。使用時(shí)將刀安裝在臥銑的刀桿上,當(dāng)然...
銑刀和盤(pán)銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤(pán)銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過(guò)中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤(pán)型的,只...
銑刀在使用刀具進(jìn)行切削時(shí),一定要將刀具、工件進(jìn)行合理定位,并做好禁錮工作,不能有絲毫的松動(dòng);同時(shí)要定期做好刀具緊固度檢查工作,以避免在切削過(guò)程中對(duì)刀具造成傷害。不同的刀具有不同的用途,所以根據(jù)實(shí)際的工作需求,選擇相應(yīng)的銑刀,不可以亂用刀具,以致于刀具不能物盡其...
當(dāng)今,落地式銑鏜床開(kāi)展的較大特點(diǎn)是向高速銑削開(kāi)展,均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大,剛性好,行程長(zhǎng),移動(dòng)速度快,便于裝置各種功用附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭號(hào),將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍...
立銑刀:立銑刀(圖中的中間排)是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來(lái)指平底刀,而且還包括圓形刀具(稱(chēng)為“球頭”)和圓角銑刀(簡(jiǎn)稱(chēng)“大鼻子”)或“torus)。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,并具有一個(gè)或多個(gè)凹槽。它們是立式磨機(jī)中較常用的工具。...
銑刀的角度及選擇原則技巧:前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。雙負(fù)前角雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無(wú)后角的刀片,刀具切削刃多(...
銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:(1)從切屑形狀上看,切屑變得粗大,呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發(fā)紫冒煙。(2)工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。(3)銑削過(guò)程產(chǎn)生很?chē)?yán)重的振動(dòng),且有不正常噪音。(4)從刀口形狀看,刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。(...
圓周銑的逆銑:順銑銑削時(shí),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3倍,已加工表面...