江蘇可定制模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

模具計(jì)數(shù)器精心設(shè)計(jì)了低功耗模式，這一特性使其在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)明顯。在 24 小時(shí)不間斷的生產(chǎn)環(huán)境下，該設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定工作長(zhǎng)達(dá)一年。它可以在工作和休眠兩種狀態(tài)之間輕松切換，當(dāng)模具處于工作狀態(tài)時(shí)，計(jì)數(shù)器正常采集和傳輸數(shù)據(jù)；而當(dāng)模具暫停工作或處于非必要數(shù)據(jù)采集時(shí)段，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入休眠模式，極大地降低了能耗。這種低功耗設(shè)計(jì)，不減少了頻繁更換電池的麻煩，緩解了用戶對(duì)電池續(xù)航的焦慮，還降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，無需投入過多資源用于電池更換和維護(hù)，提高了整體生產(chǎn)效率 。藍(lán)牙版本電池容量為4G版本為CR17335耐高溫/2pcs 3200mAH。。江蘇可定制模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與智能決策支持模具計(jì)數(shù)器不僅提供基礎(chǔ)計(jì)數(shù)功能，更通過數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。實(shí)時(shí)上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合云端算法，可生成可視化報(bào)表，幫助管理者快速識(shí)別生產(chǎn)效率瓶頸。軟件平臺(tái)具備模具壽命預(yù)測(cè)和保養(yǎng)提醒功能，避免因模具老化導(dǎo)致的次品率上升。此外，歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（如樹根互聯(lián)）的對(duì)接，模具計(jì)數(shù)器進(jìn)一步融入智能制造體系，實(shí)現(xiàn)從單點(diǎn)監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。江蘇現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器資訊藍(lán)牙版本可實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)；4G版本生產(chǎn)時(shí)，每6h上傳，閑置時(shí)，每12h上傳一次數(shù)據(jù)。

模具狀態(tài)監(jiān)控是模具計(jì)數(shù)器軟件的重要功能之一。通過與模具計(jì)數(shù)器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，軟件能夠多方位展示模具的當(dāng)前狀態(tài)，如模具是處于在用、閑置還是故障狀態(tài)。企業(yè)管理人員可以通過電腦或手機(jī)等終端設(shè)備，隨時(shí)隨地查看模具狀態(tài)。一旦模具出現(xiàn)異常狀態(tài)，如長(zhǎng)時(shí)間閑置未使用或在生產(chǎn)過程中突然停止工作，軟件會(huì)及時(shí)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員進(jìn)行處理。這有助于企業(yè)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排，合理調(diào)配資源，避免因模具故障導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，保障生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行 。

林格模具計(jì)數(shù)器的軟件系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳和定位功能，有效解決了傳統(tǒng)模具管理中的痛點(diǎn)。系統(tǒng)能夠100%監(jiān)控模具的位置和轉(zhuǎn)包路徑，徹底杜絕非法轉(zhuǎn)包行為，確保模具使用的合規(guī)性。借助藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò)，軟件實(shí)時(shí)上傳模具的生產(chǎn)次數(shù)、成型周期和溫度數(shù)據(jù)（可選），用戶可通過云端隨時(shí)查看和分析這些信息。防拆卸報(bào)警功能進(jìn)一步增強(qiáng)了管理安全性，一旦模具被異常拆除，系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警并記錄事件。同時(shí)，維保小程序提供了便捷的移動(dòng)端管理工具，用戶可隨時(shí)隨地接收保養(yǎng)提醒或查看模具狀態(tài)。這些功能不僅提升了生產(chǎn)透明度，還為企業(yè)的精細(xì)化管理提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了從被動(dòng)維護(hù)到主動(dòng)預(yù)防的轉(zhuǎn)變。藍(lán)牙版本計(jì)數(shù)器可以通過接收器對(duì)模具進(jìn)行實(shí)時(shí)定位。

傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點(diǎn)。首先，無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，企業(yè)難以準(zhǔn)確評(píng)估生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃制定缺乏可靠依據(jù)，容易造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)或生產(chǎn)任務(wù)無法按時(shí)完成。其次，沒有防拆卸報(bào)警功能，模具易被非法拆除，不增加了設(shè)備丟失風(fēng)險(xiǎn)，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性大打折扣，進(jìn)而影響企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程的分析和決策。此外，機(jī)械結(jié)構(gòu)開合計(jì)數(shù)會(huì)影響產(chǎn)品使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉(zhuǎn)包和產(chǎn)品泄露風(fēng)險(xiǎn)，損害企業(yè)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和商業(yè)利益 。對(duì)每一生產(chǎn)次數(shù)都進(jìn)行監(jiān)控，它必須配有藍(lán)牙接收基站XL-WB21A ，實(shí)時(shí)上傳模次、成型周期。低功耗模具計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)

希連模具計(jì)數(shù)器能夠安全防盜，可以上報(bào)產(chǎn)品定位。江蘇可定制模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

模具計(jì)數(shù)器的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)由服務(wù)器、藍(lán)牙款基站、4G 款基站和模具計(jì)數(shù)器共同組成。模具計(jì)數(shù)器負(fù)責(zé)采集模具的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如合模次數(shù)、節(jié)拍等。藍(lán)牙款模具計(jì)數(shù)器通過與工廠內(nèi)部的藍(lán)牙基站進(jìn)行通信，將數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器；4G 款模具計(jì)數(shù)器則借助運(yùn)營(yíng)商的 4G 網(wǎng)絡(luò)，直接把數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器。服務(wù)器對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析和處理，企業(yè)管理人員可以通過相應(yīng)的軟件平臺(tái)訪問服務(wù)器，實(shí)時(shí)查看模具的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表等信息。這種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效采集、傳輸和管理，為企業(yè)提供了準(zhǔn)確的模具生產(chǎn)監(jiān)控解決方案 。江蘇可定制模具計(jì)數(shù)器減少人工成本