通用性好可加工垂直、水平的平面,還可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。 [1]生產(chǎn)率低往復(fù)運(yùn)動(dòng),慣性大,限制速度,單次加工,但狹長(zhǎng)表面不比銑削低。 [1]加工精度不高IT8~7,Ra為1.6~6.3μm但在龍門(mén)刨床上用寬刀細(xì)刨,Ra為0.4~0.8μm [1]根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)和具體的加工要求,刨床的結(jié)構(gòu)比車(chē)床、銑床簡(jiǎn)單,價(jià)格低,調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車(chē)刀基本相同,形狀簡(jiǎn)單,制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),反向時(shí)受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時(shí)有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實(shí)際參加切削的切削刃長(zhǎng)度有限,一個(gè)表面往往要經(jīng)過(guò)多次行程才能加工出來(lái),基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削,加工不連續(xù),增加了輔助時(shí)間由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。聊城特種大型龍門(mén)刨床廠家電話
由刀具或工件作往復(fù)直線的運(yùn)動(dòng),由工件和刀具作垂直于主運(yùn)動(dòng)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常用的刨床有:牛頭刨床、龍門(mén)刨床和單臂刨床。適用于刨削長(zhǎng)度不超過(guò)1000毫米的中小型零件。牛頭刨床的特點(diǎn)是調(diào)整方便,但由于是單刃切削,而且切削速度低,回程時(shí)不工作,所以生產(chǎn)效率低,適用于單件小批量生產(chǎn)。刨削精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為6.3-3.2um,牛頭刨床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。龍門(mén)刨床主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。與牛頭刨床相比,從結(jié)構(gòu)上看,其形體大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛性好,從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看,龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng),這剛好與牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)相反。龍門(mén)刨床由直流電機(jī)帶動(dòng),并可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。龍門(mén)刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動(dòng)。東昌府區(qū)購(gòu)買(mǎi)大型龍門(mén)刨床廠家現(xiàn)貨熱模鍛仍然是汽車(chē)齒輪件使用的毛坯鍛造工藝。
龍門(mén)刨床因有一個(gè)由頂梁和立柱組成的龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)而得名,工作臺(tái)帶著工件通過(guò)龍門(mén)框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于加工大平面(尤其是長(zhǎng)而窄的平面),也用來(lái)加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面。大型龍門(mén)刨床往往附有銑頭和磨頭等部件,這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂,工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。一般加熱到金屬的允許始鍛溫度。為保證里外溫度均勻﹐鍛坯表面加熱到所需溫度后還應(yīng)保溫一定時(shí)間。保溫時(shí)間與金屬的導(dǎo)熱系數(shù)﹑鍛坯的截面尺寸和在爐內(nèi)的放置狀態(tài)有關(guān)。冷坯料加熱的升溫速度不宜太高﹐以防止表層與心部之間出現(xiàn)過(guò)大的溫差和在心部出現(xiàn)大的熱應(yīng)力。心部熱應(yīng)力容易引起裂紋。常用的測(cè)溫儀表有測(cè)爐溫的熱電偶﹐測(cè)金屬表面溫度的光學(xué)高溫計(jì)。
是用來(lái)刨削大型工件的刨床,有些龍門(mén)刨床能夠加工長(zhǎng)度為幾十米甚至幾十米以上的工件,如B2063型龍門(mén)刨床,工作臺(tái)面積為6.3m×20m,對(duì)于中、小型工件,它可以在工作臺(tái)上一次裝夾好幾個(gè),還可以用幾把刨刀同時(shí)刨削,生產(chǎn)率比較高。龍門(mén)刨床是利用工作臺(tái)的直接往復(fù)運(yùn)動(dòng)(切削)和刨刀的間歇移動(dòng)(進(jìn)刀運(yùn)動(dòng))來(lái)進(jìn)行刨削加工的,按結(jié)構(gòu)形式的不同,龍門(mén)刨床又分為單臂龍門(mén)刨床和雙臂柱龍門(mén)刨床兩種。龍門(mén)刨床主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。與牛頭刨床相比,從結(jié)構(gòu)上看,其形體大,結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,剛性好,從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看,龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的 橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng),這剛好與牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)相反。生產(chǎn)過(guò)程依托統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)穩(wěn)定工藝參數(shù),并通過(guò)磷化、常溫發(fā)黑等表面處理技術(shù)防止銹蝕。
刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工,刀具較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率較低(加工長(zhǎng)而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機(jī)修車(chē)間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有輔助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)(或刨刀)的間歇移動(dòng)。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺(tái)階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對(duì)刨床進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴(kuò)大。用刨床刨削窄長(zhǎng)表面時(shí)具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車(chē)間。 [1]用平板以孔為基準(zhǔn)刮研表面。高唐購(gòu)買(mǎi)大型龍門(mén)刨床大概價(jià)格
刀架為安裝刀具、并具有液壓自動(dòng)抬刀和手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)構(gòu)。聊城特種大型龍門(mén)刨床廠家電話
結(jié)束語(yǔ)筆者用自行研制的刨床CNC系統(tǒng)為某企業(yè)的小型龍門(mén)刨床進(jìn)行了數(shù)控化改造,成功地實(shí)現(xiàn)了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉(zhuǎn)子大批量生 產(chǎn),不僅加工效率高,而且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過(guò)的不斷改進(jìn)和完善,該CNC系統(tǒng)已具有實(shí)時(shí)加工控制、圖形自動(dòng)編程、復(fù)雜曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補(bǔ)償、自動(dòng)對(duì)刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功能。該刨床CNC系統(tǒng),不僅適用于小型龍門(mén)刨床的數(shù)控化改造,也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。聊城特種大型龍門(mén)刨床廠家電話
山東創(chuàng)石精密儀器有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**創(chuàng)石供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!