燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進行的。窯爐的種類很多,應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進行選擇。同時,燒成時還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當(dāng),不但浪費燃料,而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設(shè)計窯爐,科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,獲得良好的經(jīng)濟效益。 [11]常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。崇明區(qū)標準陶瓷制品銷售私人定做
①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(小于10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等??伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等,它們是成形能夠進行的基礎(chǔ),也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用,可降低坯料的黏性,燒成后部分石英溶解在長石玻璃中,提高液相黏度,防止高溫變形,冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]嘉定區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨在創(chuàng)作領(lǐng)域中,陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。
b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3,彎曲強度為200~250 MPa,抗壓強度1000~1500 MPa,硬度莫氏9.2,熱導(dǎo)率很高,熱膨脹系數(shù)很小,在900℃~1300℃時慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高,抗磨粒磨損能力很強; 熔點達2450℃,高溫下會快速氧化,與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng),使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料,有時用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點和硬度都很高,在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮氣氣氛中的高溫材料。 [10]
Ⅱ.氧化鈹陶瓷 [10]以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 (BeO) 屬立方晶系。密度3.03 g/㏄,熔點2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性,幾乎與純鋁相等,還有很好的抗熱震性。 [10]粉末有劇毒性,且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。制造這種陶瓷需要良好的防護措施。氧化鈹在含有水汽的高溫介質(zhì)中,揮發(fā)性會提高,1000℃開始揮發(fā),并隨溫度升高揮發(fā)量增大,這就給生產(chǎn)帶來困難,有些國家已不生產(chǎn)。 [10]制品性能優(yōu)異,雖價格較高,仍有相當(dāng)大的需求量。主要用作大規(guī)模集成電路基板,大功率氣體激光管,晶體管的散熱片外殼,微波輸出窗和中子減速劑等材料。在模具應(yīng)用方面亦有用制造精密玻璃模具。 [10]常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物制造。
坯料配方原料選定以后,確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項關(guān)鍵的工作,因為它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設(shè)計是一項繁重而復(fù)雜的工作。目前,陶瓷產(chǎn)品的日新月異,陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化,而且,陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多,在化學(xué)組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別,還不能做到原料的標準化。各地企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、管理水平的不同,以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標受多種因素的影響,所以,在進行坯料配方的設(shè)計時,不能*靠理論上的計算,否則,難以得到滿意的結(jié)果。 [11]明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美,逸趣、秀美”的風(fēng)格而藝術(shù)文化之林。嘉定區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨
通過調(diào)整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機械性能。崇明區(qū)標準陶瓷制品銷售私人定做
③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們在生產(chǎn)中起助熔作用,高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們在生產(chǎn)上不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能,有時是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能,從而有利于生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)崇明區(qū)標準陶瓷制品銷售私人定做
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