宋元時期陶瓷(41張)瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場不斷出現(xiàn)而發(fā)展,涌現(xiàn)出不少***中外的瓷窯,所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的**,宋代形成品種豐富多彩、造型簡潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點。官私名窯名瓷風格各 異,百花爭艷,各現(xiàn)獨特風格之美。元代時期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的興起,彩瓷大量的流行,帶動以后明清兩代的瓷器發(fā)展。 [9]明清時期我國的陶藝發(fā)展到了明代又進 入一個新的旅程,明代以前的瓷器以青瓷為主,而明代之后以白瓷為主特別是青花,五彩成為明代白瓷的主要產(chǎn)品,此時瓷胎也趨向薄,細、白的需求,在坯身上記住款式也從此開始,年代、堂號、人名都有,使研究考據(jù)有更確實的辨認。 [9]元代時期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的興起,彩瓷大量的流行,帶動以后明清兩代的瓷器發(fā)展。嘉定區(qū)要求陶瓷制品銷售市價
的藝術精神。它主張自由創(chuàng)造、個性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。但已不再是以實用為目的。并且突破了原有的技術規(guī)范,揚棄了傳統(tǒng)陶瓷精致、規(guī)整、對稱的古典審美趣味,向著隨意自由、更富想象力、更具人文精神的方向發(fā)展?,F(xiàn)代陶藝創(chuàng)造的不再是傳統(tǒng)意義上的藝術化的“瓶罐”,即使是“瓶罐”、也是以“瓶罐即藝術”的觀念自由表達著陶藝家的生存經(jīng)驗。因此、現(xiàn)代陶藝純屬于藝術家個體面對心靈的藝術創(chuàng)造。具有從古老的陶瓷母體中脫離而形成**的純藝術特征。奉賢區(qū)本地陶瓷制品銷售平臺普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。
b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3,彎曲強度為200~250 MPa,抗壓強度1000~1500 MPa,硬度莫氏9.2,熱導率很高,熱膨脹系數(shù)很小,在900℃~1300℃時慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高,抗磨粒磨損能力很強; 熔點達2450℃,高溫下會快速氧化,與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應,使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料,有時用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點和硬度都很高,在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮氣氣氛中的高溫材料。 [10]
從中國古代陶瓷的發(fā)展歷史,可看到陶瓷文化的時代特征:秦漢的豪放,隋唐的雄闊,宋代的儒雅,明清的精致,無不在其各自的歷史階段,閃爍著它自身時代的光焰。新石器時代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展,其實是同人們的生活和生產(chǎn)實踐緊密相連的,在大約70萬年以前的原始時代,人們就泥巴晾干后用火燒烤堅硬的盛器用于盛水,存放食物等等,這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明,我國境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙,構圖新穎流暢,表現(xiàn)了當時制陶的技術水平。 [9]宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱。
③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們在生產(chǎn)中起助熔作用,高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結作用。常溫時也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們在生產(chǎn)上不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能,有時是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能,從而有利于生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和長石。奉賢區(qū)本地陶瓷制品銷售平臺
.氧化鋯陶瓷的熔點在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。嘉定區(qū)要求陶瓷制品銷售市價
燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設備中進行的。窯爐的種類很多,應根據(jù)不同的產(chǎn)品進行選擇。同時,燒成時還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當,不但浪費燃料,而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來不應有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫燒成過程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設計窯爐,科學地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,獲得良好的經(jīng)濟效益。 [11]嘉定區(qū)要求陶瓷制品銷售市價
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