防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域:主要有以下五個(gè)方面:①新興海洋工程:海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺(tái);②現(xiàn)代交通運(yùn)輸:高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車(chē)及鐵道設(shè)施、汽車(chē)、機(jī)場(chǎng)設(shè)施;③能源工業(yè):水工設(shè)備、水罐、氣罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、輸變電設(shè)備、核電、煤礦;④大型工業(yè)企業(yè):造紙?jiān)O(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件;⑤市政設(shè)施:煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等;蘇州水性分散體環(huán)氧乳液噴涂。木器涂料環(huán)氧乳液閃點(diǎn)
水性集裝箱涂料:自20世紀(jì)80年代在我國(guó)創(chuàng)建以來(lái),集裝箱制造業(yè)經(jīng)過(guò)了30多年的發(fā)展,已經(jīng)成為成熟的產(chǎn)業(yè),每年有250萬(wàn)~300萬(wàn)TEU的新造集裝箱的需求量,需要涂料量為18萬(wàn)~22萬(wàn)噸,基本上以溶劑型涂料為主,約為95%左右。而傳統(tǒng)的工業(yè)涂料含有大量的有機(jī)溶劑,溶劑在施工和干燥的過(guò)程中大都揮發(fā)出來(lái),這不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境和危害了人類(lèi)健康,同時(shí)還對(duì)資源造成的極大浪費(fèi)。據(jù)資料顯示,鋼鐵制品及其設(shè)施在涂裝過(guò)程中揮發(fā)掉的VOC總量約占全球VOC總量的20%~25%,已經(jīng)成為大氣的主要污染源之一。近幾年來(lái),在國(guó)家政策的推動(dòng)下,各地陸續(xù)頒布了有關(guān)“油改水”的環(huán)保政策。而對(duì)于集裝箱涂料行業(yè)而言,2017年中國(guó)集裝箱行業(yè)協(xié)會(huì)在行業(yè)內(nèi)強(qiáng)制推行“禁油推水”的政策并制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),“箱漆”從此邁入了水性涂料的時(shí)代。經(jīng)過(guò)將近兩年的發(fā)展,“箱漆”也已從“兩強(qiáng)并立”發(fā)展到“群雄并起”的時(shí)代,其中兩強(qiáng)指的是德威與KCC,群雄指的是中涂化工、中遠(yuǎn)關(guān)西、麥加、集泰、海虹、豪立、晨陽(yáng)等企業(yè)。寧波單組分環(huán)氧乳液閃點(diǎn)環(huán)氧乳液水性環(huán)氧樹(shù)脂AERS?可用于水性氨基烤漆,一般氨基樹(shù)脂添加量為本樹(shù)脂重量的7~12%。
防腐底漆:防腐底漆是以中分子環(huán)氧樹(shù)脂、特種樹(shù)脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及鋅粉的保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力,良好的機(jī)械性能。主要用途:普遍用于冶金、集裝箱、各類(lèi)交通車(chē)輛、工程機(jī)械鋼板防銹處理,特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用,是理想的金屬防銹處理和防銹保養(yǎng)底漆。配套用漆:環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆云鐵環(huán)氧防銹中間漆各色聚氨酯漆,各色環(huán)氧面漆,各色氯丁橡膠防面漆,各色丙烯酸聚氨酯面漆。
環(huán)氧乳液水性環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用:玻璃纖維浸潤(rùn)劑環(huán)氧樹(shù)脂分子中的極性羥基和醚鍵對(duì)玻璃纖維表面有很強(qiáng)的粘附性,對(duì)玻璃纖維有良好的保護(hù)功能和集束性。并且環(huán)氧樹(shù)脂作為成膜劑與其他組分配合,有利于浸潤(rùn)劑的穩(wěn)定儲(chǔ)存。國(guó)外水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液在玻纖浸潤(rùn)劑中的應(yīng)用已比較成熟。鋁箔用防腐底漆鋁箔在使用過(guò)程中容易遭受侵蝕,遇堿產(chǎn)生""或被氧化而銹蝕,不但縮短鋁箔的使用壽命,還造成環(huán)境污染??照{(diào)親水鋁箔上的防腐涂層通常采用水性環(huán)氧涂料,采用烘烤方式,要求1-2μm的防腐干膜涂層有良好附著力,且能夠耐強(qiáng)堿。上海綠嘉的水性環(huán)氧涂料可比較成功地應(yīng)用在這個(gè)領(lǐng)域。核設(shè)施用涂料水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料以水作為分散介質(zhì),不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑或含量很低,不燃,儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的安全性很高,而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染,而且水性環(huán)氧良好的復(fù)涂性可以方便核電站的多次裝修。國(guó)外很多國(guó)家已批準(zhǔn)水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料用于核電站內(nèi)部。杭州高性能環(huán)氧乳液噴涂。
環(huán)氧乳液/水性環(huán)氧樹(shù)脂AERS®6053;儲(chǔ)存和安全:1.需要在0℃-40℃的原裝密封容器中儲(chǔ)存,本產(chǎn)品穩(wěn)定性較高,在12個(gè)月以上。在儲(chǔ)存過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)粘度降低的情況,但是不影響使用;2.為防止可能出現(xiàn)的結(jié)冰,應(yīng)將本品放置在防凍的環(huán)境中。3.對(duì)水生物有害,可能對(duì)水生環(huán)境產(chǎn)生長(zhǎng)期不良影響。4.應(yīng)該仔細(xì)閱讀安全數(shù)據(jù)表(MSDS)。該安全數(shù)據(jù)表包括標(biāo)簽、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、產(chǎn)品使用、產(chǎn)品安全和生態(tài)信息。只有工作人員了解了產(chǎn)品的所有材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)中說(shuō)明的倒運(yùn)處理預(yù)防措施和建議后,才能進(jìn)行這些材料的使用,儲(chǔ)存和運(yùn)輸工作。包裝及材質(zhì):50KG和220KG;HDPE桶;環(huán)氧乳液水性環(huán)氧樹(shù)脂AERS?具有優(yōu)異的耐水性和較好的耐鹽霧性能。上海工業(yè)漆環(huán)氧乳液報(bào)價(jià)
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汽車(chē)底漆,直接涂裝在經(jīng)過(guò)表面處理的本身部件表面上的道涂料,整個(gè)涂層的開(kāi)始。設(shè)計(jì)上要求底漆與底材應(yīng)有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學(xué)品性和耐水性。根據(jù)汽車(chē)用底漆在汽車(chē)上的所用部位,要求底漆與底材應(yīng)有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學(xué)品性和耐水性。當(dāng)然,汽車(chē)底漆所形成的漆膜還應(yīng)具有合格的硬度、光澤、柔韌性和抗石擊性等機(jī)械性能。20世紀(jì)50年代,汽車(chē)還是噴涂硝基底漆或環(huán)氧樹(shù)脂底漆,然后逐步發(fā)展到溶劑型浸涂底漆、水性浸涂底漆、陽(yáng)極電泳底漆、陰極電泳底漆。比較的汽車(chē)尤其是轎車(chē)一般采用陰極電泳底漆,陰極電泳底漆經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,同時(shí)也經(jīng)過(guò)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和工藝,已經(jīng)能很好的滿足底漆所要求的各項(xiàng)機(jī)械性能、與其他涂層的配套性尤其是現(xiàn)代的流水線涂裝工藝,轎車(chē)用底漆幾乎已全部使用陰極電泳底漆。汽車(chē)用溶劑型底漆主要選用硝基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等為基料,顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和填料,涂裝方式有噴涂和浸涂?jī)煞N。木器涂料環(huán)氧乳液閃點(diǎn)