光纖激光器采用光纖激光器的機器占地小,激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更??;沒有激光氣體管線,也不需要調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、對環(huán)境造成的影響更少。光纖激光器采用固態(tài)二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子,受激發(fā)射的光多次穿過纖芯,然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發(fā)生在光纖內(nèi),就不需要激光氣體,因此所需能源**減少——約為CO2激光器的三分之一。由于產(chǎn)生的熱量越少,冷卻器的體積就可以相應(yīng)縮小??傊?,在達到相同性能的情況下,光纖激光器的整體能耗要比CO2激光器低70%。要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;蘇州質(zhì)量激光切割機應(yīng)用
(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。主要參數(shù)X,Y工作范圍:1300mm*2500mm切割聚焦鏡頭:F=80mm比較大激光輸出功率:500W調(diào)繼沖頻率:$300Hz電源脈沖寬度:0.5ms-2ms激光器:雙燈鍍金聚光腔切割接口卡:CNC 3000控制卡切割軟件:適應(yīng)PLT、DXF等格式制冷功率:4W重復(fù)定位精度:±0.03/300mm空程速度:0-20000mm/min切割速度:0-15000mm/min南通高效率激光切割機產(chǎn)品介紹沒有做這個的,有可能切割出來的效果就不怎么好,誤差會增加,影響切割質(zhì)量。這個是重中之重,必須要做的。
除了以上4個**重要的變量以外,可能對切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài)),以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機的優(yōu)勢也越來越明顯,所占地位比重越來越大。激光切割機—切割樣品(5張)激光切割機的用途可以切割的材料有很多,激光切割機可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進行切割,根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的行業(yè)。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面,亞克力切割機可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。
工件在切割前,對其進行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預(yù)先予 以考慮。比如,此類材料可否進行激光切割?其切割的難點在哪里?是否需要對樣品進行試割?如何達到切割的質(zhì)量和精度的要求?工件切割的基準起始點放在哪里?等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多,激光切割的一個重要優(yōu)點在于可以對過程中的主要因素實施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。
激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,**終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。設(shè)置氣壓。輔助氣體氣壓是由數(shù)控機控制的。濱湖區(qū)質(zhì)量激光切割機哪家好
設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。蘇州質(zhì)量激光切割機應(yīng)用
采用變曲率半徑鏡片(VRM)通過調(diào)整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進而改變聚焦方程中的參數(shù)f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時動態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù),來保持焦點半徑和焦點深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制,國外一些技術(shù)先進的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補償措施。但是,國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平,難以達到預(yù)期的使用效果 [1]。伺服電機直接驅(qū)動的等光程系統(tǒng)與上述兩種光路補償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點,能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;蘇州質(zhì)量激光切割機應(yīng)用
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