① 南京林業(yè)大學(xué)研制的適用于普通帶鋸機(jī)的適張度自動(dòng)處理鋸輪形式。經(jīng)在生產(chǎn)中使用,無(wú)論是原來(lái)有適張度或新用的鋸條都不需另作適張度處理,而能直接使用,且鋸條工作平穩(wěn),鋸背及鋸齒齒根處摹本上不產(chǎn)生睬,鋸材加工質(zhì)量良好。由于該項(xiàng)技術(shù)對(duì)原有帶鋸機(jī)的基率結(jié)構(gòu)不變,只進(jìn)行鋸輪輪轅面的車(chē)削加工,便于推廣使用。② 輪緣上加工出凸棱歐洲一些現(xiàn)代化帶鋸機(jī)上普遍在輪緣上磨削出凸棱,主要有兩種形式。一種把輪緣面加共成二個(gè)圓弧形,并使它們?cè)陔x工作邊沿約 1/3 輪寬處形成凸棱;另一種輪緣面的前沿和背部均為直線,中間加工成圓弧并在靠近前沿處形成凸棱。鋸條張力保持適中,過(guò)緊易斷裂,過(guò)松導(dǎo)致切割偏斜。南通智能金屬鋸床聯(lián)系方式
4:主要技術(shù)參數(shù):帶鋸條線速度:25 35 45 60 80 m/min液壓電機(jī):0.34—9KW工作夾緊方式:液壓虎鉗鋸條張緊方式:手動(dòng),液壓 可選主傳動(dòng)結(jié)構(gòu):渦輪傳動(dòng)外形尺寸:具體型號(hào)具體尺寸5:工作原理:機(jī)械,電及液壓,具體看說(shuō)明書(shū)6:產(chǎn)品類(lèi)型有鉸鏈?zhǔn)?,單柱式,雙柱式。龍門(mén)式及立式,分為半自動(dòng),數(shù)控全自動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強(qiáng)的剛性,其右后側(cè)固定有蝸輪箱,箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接,二者同步旋轉(zhuǎn),左側(cè)為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)為傳遞到主動(dòng)輪,再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的,鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。常州好的金屬鋸床大概費(fèi)用切割完成后檢查斷面質(zhì)量,清理碎屑,關(guān)閉電源。
① 壓力鋸卡:其工作原理是將鋸條的工作邊通過(guò)鋸卡的側(cè)向壓力向外擠壓,使鋸條的工作邊超過(guò)鋸輪輪緣外側(cè)一段距離(一般約 6~15mm),從而將鋸條強(qiáng)制拉直。采用氣動(dòng)或液壓缸式壓力鋸卡,可實(shí)現(xiàn)鋸條自動(dòng)退避,用它代替用的跑車(chē)自動(dòng)退避裝置,有利于搖尺精度的提高。② 將傳統(tǒng)的鋸卡改進(jìn)為滾動(dòng)式鋸卡:鋸條有一邊抵住滾柱,降低了鋸卡與鋸條之間的摩擦。 [1]鋸條適張度自動(dòng)處理系統(tǒng)為使鋸條適應(yīng)木材的切削應(yīng)力及其自身熱應(yīng)力變化,防止鋸條竄動(dòng),達(dá)到穩(wěn)定工作的目的,普通帶鋸機(jī)上的鋸條須經(jīng)常進(jìn)行適張度處理,而適張度處理技術(shù)技術(shù)性較強(qiáng),依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)及傳統(tǒng),技術(shù)保守,常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 致使鋸切不暢,鋸解精度低,鋸機(jī)操作工與修鋸工之間產(chǎn)生矛盾等。因此許多國(guó)家都在研制各種能自動(dòng)處理適張度的鋸機(jī)。
對(duì)于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí),由于需調(diào)整送料長(zhǎng)度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,比較好對(duì)鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí),系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動(dòng),如:改變?cè)械囊簤簡(jiǎn)卧?,增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進(jìn)行位置測(cè)量,原液壓系統(tǒng)不變??刂葡到y(tǒng)軟件安全功能設(shè)計(jì),包括料倉(cāng)、儲(chǔ)料管理檢索、鋸件分類(lèi)管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時(shí)滿足不改變?cè)簤合到y(tǒng)的要求,系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。搖臂鋸床:鋸片固定在搖臂上,可以進(jìn)行斜切,適合切割較厚的金屬材料。
圓鋸床垂直滑道上下進(jìn)退刀,進(jìn)刀穩(wěn)定,刀具壽命長(zhǎng),鋸切精度高,多組齒輪傳動(dòng)適合重型切削,精度穩(wěn)定。精心設(shè)計(jì)送料系統(tǒng),送料長(zhǎng)設(shè)定6-700m/m(可三次送料)。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可保持動(dòng)作可靠性。獨(dú)特的主夾鉗設(shè)計(jì),夾持力強(qiáng)又牢固?;雷詣?dòng)給油潤(rùn)滑。機(jī)器壽命長(zhǎng)。使用PLC控制器,無(wú)接點(diǎn),無(wú)毛病,維修簡(jiǎn)便。冷切液自動(dòng)循環(huán),確保工作切面平滑??刂柒o集中,簡(jiǎn)易方便操作。配置自動(dòng)鋸切記數(shù)功能。無(wú)料自動(dòng)停機(jī)。鋸屑集中處理方便干凈。按圓鋸片的進(jìn)給方向。又有臥式(水平進(jìn)給)、立式(垂直進(jìn)給)和擺式(繞一支點(diǎn)擺動(dòng)進(jìn)給)3種。在機(jī)械加工中,金屬鋸床承擔(dān)基礎(chǔ)切割任務(wù),可將金屬棒料、管材、型材分割成所需長(zhǎng)度。南通智能金屬鋸床聯(lián)系方式
作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。南通智能金屬鋸床聯(lián)系方式
1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。2、變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過(guò)齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過(guò)規(guī)定,工件必須夾持牢固。南通智能金屬鋸床聯(lián)系方式
江蘇和高金屬科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)和高供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!