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電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。每班下班時(shí),必須切斷電源,打開(kāi)防護(hù)罩,被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。濱湖區(qū)智能金屬鋸床哪里買
應(yīng)用反復(fù)彎曲試驗(yàn)法為一項(xiàng)有效檢測(cè)法,它具有試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗(yàn)周期短的優(yōu)點(diǎn)。方法可參考國(guó)標(biāo)GB235 - 33 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)(型號(hào) GWJ - 5)經(jīng)適當(dāng)改裝,更換部分零件即可應(yīng)用帶材試驗(yàn)??蓹z測(cè)三方面缺陷:a. 鋼材內(nèi)部缺陷(如細(xì)裂紋、夾尾等)。b. 鋼材含有的有害雜質(zhì)(如過(guò)量非金屬夾雜物,有害元素的晶界富集等)。c. 熱處理缺陷(如晶粒粗大、淬火裂紋、網(wǎng)狀碳化物,回火脆性)。經(jīng)實(shí)踐表明,能同時(shí)發(fā)現(xiàn)冷熱加工出現(xiàn)缺陷,同拉伸、硬度試驗(yàn)配合使用,可反映良好的經(jīng)濟(jì)效果,較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發(fā)生率、促使帶鋸質(zhì)量的提高。 [1]常州質(zhì)量金屬鋸床聯(lián)系方式數(shù)控鋸床:采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化切割,提高了切割的精度和效率。
(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動(dòng)。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu),消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲,整機(jī)噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置的改進(jìn)當(dāng)前帶鋸機(jī)主要特點(diǎn)為進(jìn)料速度大,鋸機(jī)規(guī)格大,鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準(zhǔn)確度低,而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長(zhǎng)度、進(jìn)料方向及導(dǎo)向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動(dòng)的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應(yīng)接近鋸割的木材。
臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。維護(hù):定期維護(hù)設(shè)備,更換磨損部件,確保精度和安全性。
為了保證**小送料長(zhǎng)度及送料精度,后鉗使送料滑臺(tái)后退到到LK位置,然后向前移動(dòng)到預(yù)測(cè)位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運(yùn)動(dòng)停止時(shí)后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時(shí)前鉗松開(kāi),前鉗松開(kāi)到位時(shí)開(kāi)始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時(shí)后鉗松開(kāi)。后鉗松到位后開(kāi)始后退,為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動(dòng)了距離2X(LK-L),但整個(gè)過(guò)程與鋸削過(guò)程并列進(jìn)行。新購(gòu)的一臺(tái)GL7132臥式半自動(dòng)弓鋸床,空載試機(jī)一切正常。加載試鋸,鋸片切入棒料時(shí)工進(jìn)慢了下來(lái),似進(jìn)非進(jìn),弓鋸長(zhǎng)時(shí)間停留在一個(gè)位置上。懷疑油不足,于是注油至滿溢出來(lái),重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢,將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍,裝好重試,故障依然。操作:切割前固定材料,調(diào)整鋸條速度和進(jìn)給量,啟動(dòng)設(shè)備后勻速切割。江陰特點(diǎn)金屬鋸床聯(lián)系方式
切削過(guò)程中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。濱湖區(qū)智能金屬鋸床哪里買
鋸條裂口是鋸條在使用中難以避免的常見(jiàn)現(xiàn)象。但它卻給制材生產(chǎn)帶來(lái)不良的影響。當(dāng)鋸條裂口超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí),就會(huì)造成事故,并威脅著操作人員的人身安全。所以修鋸工人在修鋸的同時(shí)盡管采取了不同的措施,鋸條裂口雖避免了,往往因措施不當(dāng),又帶來(lái)了鋸條不好用,壽命短的弊病,而且鋸出的木材質(zhì)量明顯下降。以前*從滿足使用要求出發(fā),作了三項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)規(guī)定,即抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率及硬度,但從安全角度出發(fā)不夠***,特別是細(xì)木工帶鋸條的韌性指標(biāo),疲勞性能反映不明顯。濱湖區(qū)智能金屬鋸床哪里買
江蘇和高金屬科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同和高供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!