在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。有時(shí)直接燃燒焚燒爐源于后燃燒器(After-Burner)，直接燃燒焚燒爐使用經(jīng)特別設(shè)計(jì)的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預(yù)先設(shè)的溫度，于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廢氣被導(dǎo)入燃燒室(BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及有毒空氣污染物分解為無(wú)毒的物質(zhì)(二氧化碳及水)并放出熱，凈化后的氣體可再由一熱回收系統(tǒng)以達(dá)節(jié)能的需求。氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類(lèi)及所需去除效率而設(shè)計(jì)。所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場(chǎng)所，設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)時(shí)間必須寫(xiě)入操作規(guī)程并明示公布。上海環(huán)保廢氣治理設(shè)備設(shè)計(jì)
一般情況下，一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過(guò)程包括3個(gè)基本步驟：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過(guò)程中，將會(huì)被降解，終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒(méi)有損害的化合物質(zhì)。變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。南京環(huán)保工程廢氣治理設(shè)備口碑推薦采用活性炭吸附法的企業(yè)，要將其使用量、更換周期、采購(gòu)發(fā)票、轉(zhuǎn)移處置如實(shí)記錄。
有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。此外，經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會(huì)更好，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。
直燃式焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過(guò)燃燒器，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時(shí)間(0.5~2.0秒)。這時(shí)會(huì)發(fā)生熱反應(yīng)，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會(huì)減少能源的消耗(甚至于某適當(dāng)?shù)腣OCs濃度以上時(shí)便不需額外的燃料)，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。廢氣收集系統(tǒng)、治理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)、關(guān)時(shí)間必須如實(shí)記錄，記錄保存期限不得少于三年。
排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RTO，三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時(shí)，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時(shí)，RTO出口較入口溫度高25℃而已。有含VOCs的原輔材料在使用、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、回收、廢棄、處置過(guò)程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發(fā)損失。江蘇本地廢氣治理設(shè)備設(shè)計(jì)
蓄熱式廢氣處理爐適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。上海環(huán)保廢氣治理設(shè)備設(shè)計(jì)
自動(dòng)噴淋系統(tǒng)[1]。由循環(huán)泵、噴淋管和噴嘴組成，將吸收液通過(guò)噴淋管的分配作用達(dá)到均勻分布的每個(gè)噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸，達(dá)到去除VOC的目的。降溫塔和洗滌塔下部設(shè)置循環(huán)水箱，由循環(huán)泵根據(jù)風(fēng)機(jī)啟停信號(hào)，實(shí)現(xiàn)連鎖運(yùn)行。循環(huán)泵前設(shè)置油污過(guò)濾器，定期對(duì)過(guò)濾濾芯進(jìn)行清洗和更換，保證水泵的正常運(yùn)行。（7）自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。廢氣一級(jí)噴淋塔內(nèi)從溫度130℃降到80℃，在二級(jí)噴淋塔內(nèi)從溫度80℃降到60℃，降溫過(guò)程中需要消耗新鮮水，設(shè)計(jì)自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)滿足循環(huán)噴淋需求。（8）噴淋自動(dòng)排放系統(tǒng)[2]。噴淋塔下部的循環(huán)水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間循環(huán)后，需要更新和排放，故設(shè)置自動(dòng)排放系統(tǒng)。自動(dòng)排放系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為1-7天。（9）風(fēng)壓平衡系統(tǒng)。將現(xiàn)有排氣口管道管帽拆除，設(shè)置新的擋流板，新集氣罩直徑比擋流板直徑大400，以保證有足夠的野風(fēng)進(jìn)入，減小對(duì)原廢氣排放口的影響。 上海環(huán)保廢氣治理設(shè)備設(shè)計(jì)
上海士涂環(huán)保科技有限公司主營(yíng)品牌有士涂環(huán)保，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海士涂環(huán)保以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。