袋式過濾器的基本知識
工作原理?
?過濾流程?:介質(zhì)在泵壓驅(qū)動下從入口進入殼體,流經(jīng)濾袋時雜質(zhì)被截留,清潔介質(zhì)從出口排出?。
?攔截機制?:
表層攔截:大顆粒形成濾餅,提升過濾精度?。
深層過濾:微小顆粒通過纖維碰撞、靜電吸附等被捕獲?。
?動態(tài)清灰?:通過脈沖噴吹或振動去除濾袋表面積塵,維持過濾效率?。
四、?分類與選型?
?按結(jié)構分類?:
?單袋式/多袋式?:根據(jù)處理量需求選擇,多袋式可提升過濾效率?。
?頂入式/側(cè)入式?:頂入式便于濾袋更換,側(cè)入式適用于空間受限場景?。
?選型要點?:
?過濾精度?:依據(jù)雜質(zhì)粒徑選擇濾袋孔徑(如1~100微米)?。
?耐溫性?:高溫工況(如>100℃)需選用PTFE或金屬纖維濾袋?。
?流量與壓差?:匹配系統(tǒng)壓力和處理量,避免流速過高導致濾袋破損?。
袋式過濾器的結(jié)構特點。遼寧制造袋式過濾器價格
明確參數(shù)?
?過濾需求分析?
確定過濾介質(zhì)類型(液體/氣體)、雜質(zhì)種類(顆粒、膠體等)及濃度,明確需攔截的小粒徑(如5μm、10μm)?。
根據(jù)工藝要求選擇過濾精度:高精度(0.5–10μm)推薦深層過濾濾袋,常規(guī)精度(10–100μm)可選擇表面過濾?。
?流量與壓力匹配?
計算系統(tǒng)大流量(m3/h或GPM),確保設備處理能力≥實際需求,并預留20%余量以應對流量波動?。
工作壓力需與管道系統(tǒng)匹配,常規(guī)型號承壓0.6–1.0MPa,高壓場景需定制加厚筒體?。
?
溫度與化學兼容性?
高溫介質(zhì)(>80℃)需選用耐熱材質(zhì)(如316L不銹鋼),腐蝕性介質(zhì)適配聚丙烯或氟塑料濾袋?。 遼寧制造袋式過濾器價格袋式過濾器定期檢查壓力。
袋式過濾器
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袋式過濾器是一種?結(jié)構緊湊、操作靈活的高效密閉壓力式過濾設備?,通過可更換濾袋攔截液體或氣體中的雜質(zhì)顆粒,具有過濾精度高、處理量大、維護成本低等優(yōu)勢,廣泛應用于化工、食品、制藥及水處理等領域的固液分離與凈化?。
通過匹配物料特性與過濾需求,袋式過濾器可明顯提升小規(guī)模生產(chǎn)的效率與成品質(zhì)量。
使用頻率 對袋式過濾器濾袋壽命的影響
高頻使用的直接影響?
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機械磨損加劇?
頻繁運行導致濾袋持續(xù)承受粉塵沖刷與清灰動作(如脈沖噴吹、機械振動),加速纖維斷裂或縫合處磨損?。
高使用頻率下,濾袋表面粉塵層反復剝離與再生,易引發(fā)濾料疲勞損傷,縮短壽命?。
?
清灰系統(tǒng)負荷增加?
高頻清灰(如每小時多次脈沖噴吹)可能因氣流沖擊過強導致濾袋與骨架摩擦加劇,甚至局部破損?。
清灰頻率過高會破壞濾袋表面穩(wěn)定的粉塵層(二次過濾層),降低過濾效率并迫使系統(tǒng)以更高負荷運行?。
如何選擇合適的袋式過濾器。如何更換多袋式過濾器中的濾袋?
安裝新濾袋?
?濾袋預處理?
新濾袋使用前需用過濾介質(zhì)預濕(如浸泡10分鐘),提升過濾效率?。
?正確安裝方向?
濾袋流向由內(nèi)至外,確保液體從濾袋內(nèi)部向外滲透(錯誤方向易導致破裂)?。
將濾袋完全插入濾籃,密封環(huán)需與筒體邊緣緊密貼合,避免側(cè)漏?。
?多袋同步安裝
多袋式需逐個對齊濾袋與濾籃位置,確保所有濾袋開口端均勻固定?。
維護后檢查與重啟?
?密封性驗證?
關閉頂蓋后,手動鎖緊快開機構,檢查密封圈是否平整無扭曲?。
啟動泵前先打開排氣閥,排出空氣后再關閉,避免氣阻影響流量?。
?壓力與流量監(jiān)測?
緩慢開啟進口閥門,觀察壓力表變化(正常壓差≤0.1MPa)?。
若出現(xiàn)泄漏或壓差異常,立即停機重新檢查濾袋安裝?。
袋式過濾器的基本概念。虹口區(qū)袋式過濾器檢查袋式過濾器設備的完整性。遼寧制造袋式過濾器價格
袋式過濾器清灰方式
氣體清灰?
?反吹清灰?
?步驟?:
關閉主風機,切換反吹閥門,引入反向氣流(正壓或負壓)吹掃濾袋?。
反吹壓力控制在 ?0.3~0.5 MPa?,時間設定為 ?5~10秒/次??。
?適用場景?:中大型除塵器或內(nèi)濾式濾袋?。
?脈沖噴吹清灰?
?步驟?:
啟動脈沖控制儀,通過電磁閥觸發(fā)高壓壓縮空氣(0.4~0.6 MPa)瞬間噴吹濾袋?。
單次噴吹時間 ?0.1~0.2秒?,間隔周期根據(jù)壓差調(diào)整?。
?適用場景?:高粉塵負荷、需連續(xù)運行的工業(yè)系統(tǒng)?。
?逆氣流清灰?
利用反向氣流(與過濾方向相反)剝離濾袋表面粉塵,可結(jié)合濾袋脹縮振動增效果?。
?適用場景?:外濾式濾袋或粉塵粘附性較強的工況?。
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