中空膠生產(chǎn)

膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因?一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因?yàn)樗皇前俜职俚墓柰锌詹Ａz，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會(huì)滲出來。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因?答:這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠一般不需使用底漆。中空膠生產(chǎn)

為何有的進(jìn)口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘接得更牢固?這是因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。***次硅酮酸性膠一般是***的硅酮中空玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。杭州本地中空膠廠家現(xiàn)貨LL991硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機(jī)器。

中空玻璃露點(diǎn)影響因素主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度主要會(huì)影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間的相對濕度較大時(shí)，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會(huì)降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時(shí)間過長時(shí)。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時(shí)質(zhì)量難以保證，會(huì)導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時(shí)的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時(shí)間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點(diǎn)的關(guān)鍵。

中空玻璃出現(xiàn)密封失效，使用數(shù)年后中空玻璃會(huì)出現(xiàn)明顯的結(jié)露、積水現(xiàn)象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果等這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質(zhì)量、分子篩質(zhì)量和加工工藝有較大關(guān)系，但是二道密封膠的質(zhì)量和性能不容忽視。因?yàn)橹锌詹ＡЫY(jié)構(gòu)必須靠二道密封膠對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結(jié)在一起。部分中空玻璃膠生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品配方缺乏經(jīng)驗(yàn)，或質(zhì)量控制水平較低，造成產(chǎn)品性能波動(dòng)，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結(jié)性較差，或與一道密封丁基膠出現(xiàn)相容性問題，嚴(yán)重影響到中空玻璃的使用壽命。從事中空玻璃生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)該自覺履行相應(yīng)的社會(huì)責(zé)任。

一道密封膠所起的作用是阻止水氣或惰性氣體進(jìn)出空腔，一般使用丁基膠，因?yàn)槎』z的水氣透過率和惰性氣體透過率都很低，是鋁條側(cè)面和玻璃之間阻擋水汽的有效屏障。但是丁基膠本身粘結(jié)強(qiáng)度低，彈性小，必須靠二道密封膠對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結(jié)在一起，使中空玻璃在承受荷載時(shí)，一道密封膠能保持良好的密封效果，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)不受影響。中空玻璃二道密封膠主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三類，但由于聚硫膠，聚氨酯膠耐紫外老化性能較差，其與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射，會(huì)出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點(diǎn)支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結(jié)構(gòu)使得硅酮密封膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)吸水率低，故市場上多以硅酮為主。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，密封膠對玻璃的粘合力就會(huì)大幅削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。玻璃膠中空膠招商

接口附近部位需加以遮蓋，以確保密封的工作線條完美整齊。中空膠生產(chǎn)

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時(shí)間后，鏡面會(huì)出現(xiàn)花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時(shí)間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質(zhì)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會(huì)對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時(shí)間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成。中空膠生產(chǎn)