很多人認為密封膠表面產生斑點變色,是密封膠被“腐蝕”了。其實不然,空氣中存在的酸霧、鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害,但硅酮膠是耐候性能上表現十分優(yōu)越的膠種,并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時,誤將清洗劑噴到密封膠表面,由于密封膠中含有碳酸鈣成分,會和酸性清洗劑發(fā)生反應,導致密封膠表面出現反應斑點。說完上述關于硅硐密封膠變色的特點及原因后,希望引起大家的重視,在使用施膠時,要針對性來避免,我們建議用戶參考以下4點:1、施工前,對與密封膠接觸的材料做相容性試驗,確保材料間相容;或選用更相容的附件材料,如選擇硅橡膠制品代替橡膠制品,降低黃變概率;2、避免密封膠接觸或暴露在酸、堿等有腐蝕性的環(huán)境中;3、變色主要發(fā)生在淺色、白色、透明等產品上,選擇深色或黑色的密封膠可降低變色的風險。4、選用質量有保證的密封膠。防火安全是建筑安全體系中的重中之重。門窗用膠
有機硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料,是有機硅橡膠主要的細分品類,處于有機硅產業(yè)鏈的中下游。產業(yè)鏈以甲基氯硅烷為基礎,經過水解合成得到 DMC 中間體,DMC 開環(huán)聚合后生成聚硅氯烷,聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠,107 膠再歷經深加工制得有機硅密封膠。有機硅密封膠主要分為建筑膠與工業(yè)膠兩大類,具體應用場景包括建筑、電子電氣、汽車、光伏、航空航天等領域,其中建筑領域是有機硅密封膠主要的需求場景,2020 年建筑膠消費量占比整體密封膠消費量 60%。與其他密封膠相比,有機硅密封膠具有優(yōu)異的耐老化、耐高低溫、電絕緣性與氣密性,近年來已在部分密封場景完成對傳統橡膠與丙烯酸膠的替代。門窗用膠構件式幕墻框架在現場組裝,包括支撐構件,玻璃和面板。
根據以往的經驗,石材密封膠對石材面板的污染是很大的。由于其材質的特性,密封膠在對石材進行侵蝕的過程中,往往是從石材的邊部開始向內部不斷滲透的,久而久之,無論是物理清洗,還是化學清洗,都無法得到有效的清潔。因此,在施工的過程中,我們應當盡量選擇質量好的密封膠(劣質石材密封膠對面材的污染是不可逆的),并且在使用之前,需要對所選擇的密封膠進行滲油實驗。只有無污染的密封膠,才能避免各種污質與油性物質滲入石材內部,形成污染。
凌の靈800硅酮耐候膠是專為各類接縫填縫的防水密封而設計的單組分、中性室溫固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發(fā)生反應固化成彈性橡膠體,形成有效的密封。具有優(yōu)良的耐候性和承載接口±35%伸縮位移能力。其主要特性有:1、優(yōu)良的粘接性,對大多數建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料等無需使用底漆即可粘接;2、中性固化,無腐蝕性;3、優(yōu)良的耐候性能,固化后形成強有力的彈性硅酮橡膠,不會因受雨、雪、強烈的溫度變化(-40℃~+150℃)和紫外線照射而產生明顯的變化;4、單組分,無垂流,易于施工。結構膠粘接性強、固化后硬度高、不易變形,能承受強力風壓和重力荷載,多用于幕墻和中空玻璃的結構密封。
凌の靈806中性硅酮耐候密封膠不適用于結構性裝配,也不宜使用于以下情況:1、所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料,諸如浸油木材,油底鋼板縫以及某些未硫化或部分硫化的橡膠襯材和膠帶等;2、密不通風的場所(硅酮膠需要依靠大氣中的水分固化);3、當材料表面溫度超過50℃時;4、結霜潮濕的表面;5、連續(xù)浸水的環(huán)境;6、、地底下終年潮濕的地方;7、需要上油漆的表面,因油漆會龜裂或剝落;8、易遭到磨損或物理破壞的地方;9、會直接接觸到食物的表面。不少石材幕墻的安裝過程中,往往伴隨著保溫材料的填充。杭州高性能門窗幕墻膠銷售價格
施工環(huán)境相對濕度過高,有可能影響到膠表面的消粘狀態(tài),消粘時間可能變長。門窗用膠
硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因:1)環(huán)境溫度低;2)濕度低(單組分產品);3)膠縫太窄、太深(單組分產品);4)B組分偏少(雙組分產品);5)硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時,可通過提高養(yǎng)護溫度、提高養(yǎng)護濕度(單組分產品)、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例(雙組分產品)、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結皮,可能是由于修整方式不規(guī)范引起的。具體包括反復修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長,超出密封膠規(guī)定的修整時間,導致修整時硅酮膠表面已經開始固化,形成結皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發(fā)生表面結皮現象??s短打膠操作與修整操作之間的間隔時間,將打出的膠盡快修整可有效避免結皮現象。此外,溫度過高或干燥、風大的環(huán)境會加快硅酮膠的表干過程,容易導致硅酮膠表面結皮。門窗用膠