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首先我們要了解檢測工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點、檢測具體內(nèi)容、位置,按程序展開相關(guān)鏈接儀器,檢查電源、接地是否可靠、儀器位置安全平穩(wěn)。二是選擇合適的探頭、鏡頭及進入產(chǎn)品的通道,檢測前應(yīng)清楚通道內(nèi)的障礙、毛刺等可能阻礙、損傷探頭的物體。三是對于一些內(nèi)部無法了解或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,可使用觀察鏡頭觀察后再進行檢測,檢測中盡量使鏡頭正對檢測區(qū)域。四是檢測前應(yīng)使眼睛適應(yīng)檢測環(huán)境及光淺、長時間工作時應(yīng)注意避免眼睛疲勞,產(chǎn)生人為漏檢。五是檢測過程中應(yīng)小心,確保探頭順利到達指定部位、探頭在推進過程中如遇到明顯阻力時,應(yīng)立即停止前進,探頭退出時應(yīng)緩慢,如被卡住不能用力拉,以免損壞工件或探頭。六是對采集的圖像進行處理分析。七是按規(guī)定清潔探頭,整理儀器、現(xiàn)場。八是推薦工作人員可使用輔助工裝幫助探頭順利到達比較好位置。九是使用工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備包括工業(yè)內(nèi)窺鏡及探頭的類型、直徑、型號,工業(yè)內(nèi)窺鏡測量的位置及精度。十是檢測報告要求。工業(yè)內(nèi)窺鏡能用于石油精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車,化工行業(yè)的管道設(shè)施。上海韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡xlgou
風(fēng)電齒輪箱常見的故障的原因:1、磨損:風(fēng)機齒輪箱的磨損部位是在漸開線工作面和齒的嚙合以及齒輪兩端平面損耗掉金屬。造成齒輪磨損的原因除了正常的工作狀態(tài)中損耗外;主要是長期處于重負荷作用下,導(dǎo)致齒輪接觸面金屬嚴(yán)重的磨損;風(fēng)機齒面的損壞,大幅度降低了風(fēng)電齒輪的使用壽命,導(dǎo)致其平穩(wěn)性受到破壞;風(fēng)機齒輪在高速運轉(zhuǎn)途中,一些細顆粒進入到輪齒的嚙合中,導(dǎo)致齒輪磨損,從而引起損壞。2、齒面膠合:風(fēng)機齒輪長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),若潤滑條件不良時,會造成齒面工作區(qū)域的溫度升高,導(dǎo)致齒面間的油膜受到影響,嚴(yán)重時會消失。由于其不斷的運轉(zhuǎn),一個齒面的金屬會熔焊在與之嚙合的另一個齒面上,導(dǎo)致在齒面上形成垂直于節(jié)線的劃痕狀膠合。3、齒面接觸疲勞:在風(fēng)機齒輪的實際嚙合過程中,有相對滾動和相對滑動兩種方式,并產(chǎn)生脈動載荷,進而產(chǎn)生剪應(yīng)力,當(dāng)這種剪應(yīng)力超過齒輪材料的疲勞極限時,接觸表面將產(chǎn)生裂紋,這就是疲勞裂紋。而這種疲勞裂紋會造成齒面損失,加大了磨損力度,導(dǎo)致斷齒失效。上海管道工業(yè)內(nèi)窺鏡費用工業(yè)內(nèi)窺鏡內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
檢測前應(yīng)使眼睛適應(yīng)檢測環(huán)境及光淺、長時間工作時應(yīng)注意避免眼睛疲勞,產(chǎn)生人為漏檢。工業(yè)內(nèi)窺鏡采用國際**手動操作桿技術(shù),可實現(xiàn)探頭360度***旋轉(zhuǎn)。任何復(fù)雜的檢測環(huán)境都可對應(yīng).并且產(chǎn)品防油防水設(shè)計,無論是在水下,還是管道都可以體現(xiàn)出其檢測功能。工業(yè)電子內(nèi)窺鏡線纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。電子內(nèi)窺鏡采用***電晶體CCD攝像和高亮度LED光源技術(shù).視頻圖像明亮,顯示圖像清晰、色澤逼真、分辨率高。工業(yè)內(nèi)窺鏡配有外置可充電池,便攜式高清晰彩色液晶顯示器
無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點。***是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有***性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行100%的***檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于產(chǎn)成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至**終產(chǎn)成品進行全程檢測,也可對服役中的設(shè)備進行檢測。工業(yè)內(nèi)窺鏡可以適用于火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造。
精密鑄造與機械制造
上海熠達光電科技有限公司生產(chǎn)的SV+系列工業(yè)內(nèi)窺鏡能應(yīng)用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制。針對這類檢查,同三維內(nèi)窺鏡具有小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫,其鏡桿細小,能靈活便于插入;視頻顯示也非常直觀、清晰,能觀察到鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。 工業(yè)內(nèi)窺鏡采用國際**手動操作桿技術(shù),可實現(xiàn)探頭360度***旋轉(zhuǎn)。上海工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測照片
據(jù)制造工藝特點,我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學(xué)硬管鏡,光纖鏡,視頻鏡三種類型。上海韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡xlgou
3.2在戶外瓷柱式斷路器檢修中的應(yīng)用斷路器是變電站中至關(guān)重要的設(shè)備,如果斷路器不能可靠動作,將直接帶來巨大的電網(wǎng)風(fēng)險。工業(yè)內(nèi)窺鏡在戶外瓷柱式斷路器檢修中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)斷路器機構(gòu)箱內(nèi)部元件檢查。包括隔離開關(guān)、高壓開關(guān)柜、GIS組合電器中機構(gòu)箱。無法直接用肉眼觀察到的元件可以采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進行觀察,如無法直接觀察到的:機構(gòu)傳動部件有無銹蝕、裂紋;機構(gòu)內(nèi)軸、銷有無碎裂、變形;鎖緊墊片有無松動;分合閘彈簧應(yīng)檢查表面有無損傷、腐蝕;分合閘滾子轉(zhuǎn)動時有無卡澀和偏心現(xiàn)象,與掣子接觸面表面是否平整光滑,有無裂痕、銹蝕及凹凸現(xiàn)象;扣接時扣入深度是否符合要求;傳動齒輪有無卡阻、銹蝕現(xiàn)象,潤滑是否良好等,解決了此類部件由于肉眼無法觀察一直無法開展維護的問題。
上海韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡xlgou
上海熠達光電科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市等地區(qū)的儀器儀表行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)熠達供和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!