由于數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠遠高于普通機床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面:1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。2)根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主,應選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度比較低、而精加工階段所用刀具的精度比較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具,因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量,但對粗加工的影響較小。3)根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。想要咨詢激光加工服務 ,就選常州市博奧電器設備有限公司,歡迎客戶來電!蘇州鈑金外殼加工中心
激光本身屬于高亮度、方向性準確、激光束單色性和平行性的相干光源,并且能量密度非常高。當聚焦的激光束可以在所照射的材料上產(chǎn)生高溫。在上萬度高溫的作用下,無論材料多么堅硬都會瞬間熔化并蒸發(fā),同時產(chǎn)生沖擊波,使材料熔化去除。在激光材料加工過程中,本質(zhì)上造成局部受熱熔化形成汽化材料。激光加工技術(shù)可以加工用傳統(tǒng)方法難以實現(xiàn)的零件加工。比如對于箱體較大的鋼件,需要加工許多不同大小的孔,這是傳統(tǒng)的加工方法不能做到,而激光加工技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)這些要求,即使加工相同的零件,激光加工技術(shù)也具有準確性高和時間短的有點,這樣產(chǎn)品就具有較強的市場競爭力。激光加工在二維平面中具有較強的柔性,使用激光切割機時,工件不動切割機割頭處于移動狀態(tài),不會造成加工死角,使加工材料的利用率相應提高,還可以省去設備的微連接,使得激光加工設備更加簡潔。激光加工設備的計算機控制系統(tǒng)整體控制,不用單獨控制零件、設置模具和設計加工路線,就可以進行相應的加工。所以激光加工技術(shù)的工藝工序準備時間可以大幅的降低。激光加工設備加工速度快,縮短了加工時間,提高了生產(chǎn)效率。無錫箱柜定制加工廠家常州市博奧電器設備有限公司提供鈑金加工服務 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!
鈑金技術(shù)、加工的設備不同以及客戶的需求不同,致使鈑金加工的產(chǎn)品無論在結(jié)構(gòu)還是材料上都有著天壤之別,以下跟隨鈑金機柜加工廠家一起來了解鈑金加工的不同分類有哪些?一、加工的材料按照鈑金加工不同的材料分為冷軋板、鍍鋅板、銅、不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)、碳鋼等等。二、加工材料的厚度不同的電子設備,采用不同的厚度標準,一般配電柜、機柜的柜體內(nèi)部的安裝板等都不能低于2.5mm,而戶外柜的標準則一般不低于1.5mm。三、產(chǎn)品的用途根據(jù)產(chǎn)品的作用不同,選擇的材料也不同,一般從產(chǎn)品的用途和成本上來考慮,比如電子設備一般用304不銹鋼,也有一些戶外的機柜由于考慮到外觀因素,基本上外觀、支架、門板。側(cè)邊板等均采用304不銹鋼的材質(zhì),內(nèi)部就安裝附鋁鋅板;而在自動化領(lǐng)域的設備通常采用SPCC冷板,并進行表面的噴涂;銅排主要用于配電柜的導電介質(zhì),鍍鋅板則用于制作加強筋、隔板和線槽等零件,原材料一般使用的厚度范圍在0.2~5.0mm不等,具體根據(jù)客戶的需求來定。
激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高,而且還必須保持高產(chǎn)量——因此,將激光應用到工業(yè)制造中,也面臨著諸多挑戰(zhàn)。激光行業(yè)正在不斷創(chuàng)新,以進一步優(yōu)化加工工藝,確保高質(zhì)量的加工工藝。激光技術(shù)的發(fā)展只60年,因此它仍然是一項相對較新的技術(shù)。1917年,愛因斯坦提出的受激輻射理論,為現(xiàn)代激光技術(shù)奠定了基礎。但是直到1960年,美國物理學家梅曼才發(fā)明了激光器。激光器被認為是20世紀偉大的發(fā)明之一。到20世紀70年代,激光技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為了一項工業(yè)標準,激光分離技術(shù)(包括激光切割、鉆孔等)與傳統(tǒng)的機械加工相比,擁有更大的靈活性、可控性,重要的是它的加工質(zhì)量非常高。常州市博奧電器設備有限公司的加工服務,歡迎咨詢了解!
激光切割機對人體的傷害:眼部:一般新接觸激光切割機,都喜歡盯著切割頭看,如果長時間看切割產(chǎn)生的火花,對眼睛有傷害,有刺痛感。激光切割機在加工過程中,發(fā)射出的激光的特性,可使能量在空間和時間上高度集中。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)膜上形成影像,而使視網(wǎng)膜上的能量密度較角膜上入射能量密度提高104~105;激光單色性好,在眼底的色差小。致使極低的激光能量照射即可引起眼角膜或視網(wǎng)膜的損傷。皮膚:激光照到皮膚時,如其能量(功率)過大時可引起皮膚的損傷,當然損傷可以由組織修復,雖然功能有所下降,但不影響整體功能結(jié)構(gòu),如果長時間照射可能會燙傷和留疤,雖然對眼睛的損傷要輕得多,但也須引起高度重視。呼吸道:激光產(chǎn)生的高溫與氣體配合,完成各種加工,與此同時也產(chǎn)生大量的粉塵,特別是在加工一些特殊金屬材料時,產(chǎn)生的煙霧多含有大量化學成分,粉塵會懸浮在空氣中,吸入后對人體有害。常州市博奧電器設備有限公司的加工服務 專業(yè)可靠,期待您的光臨!上海加工中心
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鈑金機箱機柜成型后需要做的處理有哪些呢?首先我們需要對其表面進行處理,只有表面處理得當才能使他延長自己的壽命,并且提高性能。當然鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán),因為它有防止零件生銹,美化產(chǎn)品的外觀等作用。噴涂與電鍍處理是鈑金機箱機柜表面處理常使用的方式,它的作用是防銹、防靜電,同時還可以形成一層保護膜。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等,相比較而言,噴涂代諾金屬防銹蠟是一種新型的處理方法,環(huán)保安全,不污染環(huán)境,防腐時間長,沒有邊緣的防銹蠟不會開裂,刮擦等機械損傷導致生銹的地方不會蔓延,新舊涂層可以融合,后期修復只需要簡單重復涂刷即可。鈑金表面防腐處理可以選擇的產(chǎn)品有代諾445,代諾4941,可以根據(jù)合適的使用情況搭配使用。蘇州鈑金外殼加工中心