鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經濟的要求。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,歡迎來電咨詢。河北剛玉莫來石磚價格
本公司生產的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,產品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。二級高鋁磚產品三級高鋁磚屬低莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。
三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高,雜質量較少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚要高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右,0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。
硅莫耐火磚性能(1)制品結構致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結構致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結構的致密性,強度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導率高,熱膨脹系數比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內襯可實現不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,歡迎來電咨詢。
一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好,使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO?,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。河北黏土磚生產
60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業(yè)應用廣。河北剛玉莫來石磚價格
耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當溫度降低,到達彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。河北剛玉莫來石磚價格