我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實(shí)現(xiàn),本公司克服了這些制約條件 ,可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子?!鎏攸c(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時(shí)間。我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實(shí)現(xiàn),本公司克服了這些制約條件 ,可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子?!鎏攸c(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時(shí)間。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!青海經(jīng)濟(jì)噴霧干燥器售后
特長①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動(dòng)性,并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對應(yīng)。③不同于一般的壓力噴嘴,開機(jī)容易,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)控制。④可大幅降低運(yùn)行成本。⑤設(shè)備配置合理,安裝緊湊,為衛(wèi)生級(jí)工藝設(shè)備。⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品,可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng),同時(shí),具有良好的產(chǎn)品流動(dòng)性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串,易于溶液滲透,具有良好的溶解性。⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用山東便攜式噴霧干燥器咨詢報(bào)價(jià)浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,歡迎新老客戶來電!
本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98% 以上。----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
干燥速度快,產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,增加干燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多,影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料 口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,歡迎您的來電!四川大容量噴霧干燥器電話
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噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問題。找出粘璧現(xiàn)象的原因以后,業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法:1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。除了掌握以上五種防止粘璧的現(xiàn)象以外,噴霧干燥機(jī)的清潔以及相關(guān)維修保養(yǎng)辦法也需掌握。青海經(jīng)濟(jì)噴霧干燥器售后