多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。
對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數(shù)量各不相同,一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。
MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復使用,當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時,MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。 (2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不只污染水質,使冷凝器的使用受到限制,一起還將浪費很多燒堿。連云港化工廢水蒸發(fā)器公司
4、MVR蒸汽設備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進循環(huán)蒸發(fā),以此實現(xiàn)對熱能的充分有效利用,在熱力能源在裝置的約束下,不易流失,蒸發(fā)過程也是液態(tài)水的形成過程,蒸汽散熱冷凝形成水資源,可在蒸發(fā)器底部進行水源的收集。
5、綠禾盛環(huán)保鑒于在具體蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)裝置為封閉性系統(tǒng),其全部蒸汽能量可轉化為熱能,不僅做到工業(yè)廢水的無害化處理,也提高能源利用效率,MVR工藝的實施有利于實現(xiàn)新時期節(jié)能減排的發(fā)展目標。
6、在工業(yè)廢水處理過程中,傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術與處理工藝由于技術要求較低,需要大量的設備與人員參與,使得實際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發(fā)工藝在廢水預處理階段得應用,可以提升工業(yè)廢水的處理工作水平。
7、MVR工藝技術可促 使工業(yè)廢水處理中二次蒸汽的產生,同時不斷提高蒸汽的溫度,加速工業(yè)廢水的冷卻與處理效率。 衢州鹽水蒸發(fā)器MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝。
三效蒸發(fā)器測試運行時要留意的難題
三效蒸發(fā)器在測試運行時,應留意:操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點。二次蒸汽溫度上升,減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差,減少熱對流,減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲存。除開品質集中化的危害外,真空泵還減少了機器設備的生產量。低真空泵的緣故以下。
1.將每一個一部分的機器設備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設備的額外負擔。
2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機器設備外,冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因為管道堵塞導致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑,比較嚴重危害真空技術的運作。
3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因為溫度過高而沒法立即冷疑萃取設備的真空值。
4.蒸氣工作壓力過大。加溫蒸氣工作壓力過高,不能提升機器設備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產制造提升了冷凍設備的負荷,并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會提升原材料的揮發(fā)溫度,減少機器設備的生產量。
5.真空技術出現(xiàn)常見故障。
廢水蒸發(fā)器在進行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進行處理,廢水蒸發(fā)器在進行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進行分離,然后在通過集鹽器進行回收。 濃縮液在進行回收或者是焚燒處理,廢水蒸發(fā)器在進行蒸發(fā)后其冷凝水一般會通過其后續(xù)的生化處理進行處理,這樣可以實現(xiàn)其廢水排放標準,一般情況下蒸發(fā)水量可以達到100t/h。
廢水蒸發(fā)器在正常的運行的情況下,設備的系統(tǒng)中只會使用電,設備的額運行費用大多數(shù)為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。 現(xiàn)在節(jié)能的廢水蒸發(fā)器為單效蒸發(fā),在使用的過程中其加熱的溫差小,整個設備停留的時間比較短,適于熱敏性的物料,整個設備的結構緊湊且占地面積小,在使用時可以通過PLC控制實現(xiàn)自動運行。 此外,選擇適合的設備類型和規(guī)格也是提高蒸發(fā)能力的關鍵。不同類型的設備適用于不同的應用場景和物料性質。
氯化鉀銨工藝設計特點:
1、 氯化鉀銨設計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節(jié)能降耗目的。
2、強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器應用較為大范圍,適應性強,但是需要權衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調節(jié)變頻器來調節(jié)軸流泵點擊的轉速,提高泵的效率,以達到節(jié)能效果,降低運行噪音。
3、蒸發(fā)結晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結晶器,可減小結晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。 對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合?;萆絽^(qū)減壓蒸發(fā)器處理
MVR蒸發(fā)器產品是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。連云港化工廢水蒸發(fā)器公司
蒸發(fā)器內的熱量傳遞過程十分復雜。熱源所攜帶的熱量通過加熱元件的管壁傳遞到溶液中,為了提高傳熱效率,蒸發(fā)器通常會采用各種強化傳熱的手段,如增加加熱元件的表面積,像采用翅片管等特殊結構,或者通過攪拌等方式增強溶液的流動,減小傳熱熱阻。同時,在蒸發(fā)過程中,隨著溶劑不斷汽化,溶液的濃度逐漸升高,其物理性質如黏度、沸點等也會發(fā)生變化,這又會反過來影響傳熱與蒸發(fā)的速率。在制藥行業(yè),對藥物濃縮液進行蒸發(fā)處理時,需精確控制溫度與壓力,防止熱敏藥物成分因過度受熱而分解變質,這就要求對蒸發(fā)器的工作原理有深入理解,并結合藥物特性優(yōu)化操作條件 。連云港化工廢水蒸發(fā)器公司