蘇州高精度粉末冶金單向軸承生產(chǎn)廠家

單向軸承是一種可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，可在另一個(gè)方向上自由旋轉(zhuǎn)并在另一個(gè)方向上鎖定。單向軸承也被稱為超越離合器，但根據(jù)不同的行業(yè)和不同的功能命名。單向軸承的金屬外殼包含大量的滾子，滾針或者滾珠，其滾動(dòng)座（穴）的形狀使得它只能在一個(gè)方向上滾動(dòng)而在另一個(gè)方向上滾動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的阻力(所謂“單向”)。粉末冶金單向軸承使用模塑和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）形成產(chǎn)品。在研究粉末特性和工藝變化特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用相應(yīng)的工藝流程改變粉末的形狀，性能及結(jié)構(gòu)，成為滿足不同需求的軸承產(chǎn)品。軸承的幾何形狀和尺寸可以根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定制，以滿足不同設(shè)備的需求。蘇州高精度粉末冶金單向軸承生產(chǎn)廠家

實(shí)體單向軸承軸承體積小并具有高承載能力，有足夠的儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂的空間，可有較長(zhǎng)的再來潤(rùn)滑間隔期。粉末冶金單向軸承與實(shí)體單向軸承可以完全的使傳動(dòng)軸受到驅(qū)動(dòng)力時(shí)“鎖死”，避免了傳統(tǒng)式?jīng)_壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。主要用途：紡織機(jī)械；印刷機(jī)械；汽車工業(yè)；家用電器；驗(yàn)鈔機(jī)。HF系列單向滾針軸承：由沖壓外圈和塑料保持架組成，保持架可以自帶塑料簧片也可以上不銹鋼簧片引導(dǎo)滾針，外圈上的斜面滾道和滾針作為鎖緊裝置。南通高精度粉末冶金單向軸承生產(chǎn)廠家粉末冶金單向軸承具有高精度、高可靠性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)，是傳動(dòng)系統(tǒng)的理想選擇。

根據(jù)不同的工作條件，選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時(shí)，可在無補(bǔ)充潤(rùn)滑油和低載荷下應(yīng)用；含油率小時(shí)，可在重載荷和高速度下應(yīng)用；含石墨的粉末冶金軸承，因石墨本身有潤(rùn)滑性，可提高軸承的安全性，其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低；在無腐蝕的情況下，可考慮選用價(jià)廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承，但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤(rùn)滑油，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因，其中的潤(rùn)滑油會(huì)滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面，故可用于不另加潤(rùn)滑油的場(chǎng)合。

粉末冶金軸承的制造，粉末冶金技術(shù)可以被普遍地應(yīng)用于軸承制造中，由于其精細(xì)成型和優(yōu)良性能，粉末冶金軸承受到越來越多的關(guān)注。粉末冶金軸承主要包括滾動(dòng)體、保持架、外殼等部分。滾動(dòng)體可以使用粉末冶金技術(shù)制備，由于其各向同性、表面光潔度高、耐磨損性好等特點(diǎn)，可以有效地提高軸承的使用壽命和性能。保持架可以采用粉末冶金成型或壓鑄成型制作，由于其均勻性好、尺寸穩(wěn)定、加工精度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，越來越成為軸承制造的主流選擇。高精度的制造過程確保了軸承的可靠性和穩(wěn)定性，減少了運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。

HFL(離合器和軸承組件)：支承軸承裝在滾針離合器的兩側(cè)并承受徑向負(fù)荷,作為支承軸承的是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內(nèi)環(huán)，對(duì)軸的磨損較大，所以對(duì)使用軸較好進(jìn)行熱處理。型號(hào)，單向軸承：HF,HFL,FC,FCB,RCB,RC,F,IWC，EWC,DC,CSK,CKB(B200),ASNU,CKA,FWD,NF等等.技術(shù)原理，單向軸承是在一個(gè)方向上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而在另一個(gè)方向上鎖死的一種軸承。單向軸承的金屬外殼里，包含很多個(gè)滾軸，滾針或者滾珠，而其滾動(dòng)座(穴)的形狀使它只能向一個(gè)方向滾動(dòng)，而在另一個(gè)方向上會(huì)產(chǎn)生很大的阻力。粉末冶金單向軸承可以在高溫和高速環(huán)境下工作。蘇州順時(shí)粉末冶金單向軸承制造商

粉末冶金單向軸承具備自鎖功能，適用于需防止逆轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。蘇州高精度粉末冶金單向軸承生產(chǎn)廠家

鐵鎳銅一樹脂復(fù)合材料，將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下，制成具有連通孔隙和強(qiáng)度較高的基體，然后浸漬作為固體潤(rùn)滑成分的樹脂。以Fe一2%Ni一0.5Mo。燒結(jié)基體為例，較佳的加工參數(shù)是：成形壓力為490.8MPa，在露出點(diǎn)為-40℃的氫中以1120℃燒結(jié)1小時(shí)，所得燒結(jié)密度為6.65g/cm3，浸漬的樹脂為尼龍11。將Fe一2%Ni一5%Mo材料浸漬和不浸漬樹脂以及SCM485材料在500℃下離子氮化5小時(shí)(20%N2一H2，氣體壓力為267帕)三種材料的磨耗進(jìn)行比較：含尼龍11的磨耗量為未浸漬材料的1/4000，而且比表面硬度為HV950的SCM43材料優(yōu)異。蘇州高精度粉末冶金單向軸承生產(chǎn)廠家