磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)油壓低的處理措施:針對磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)油壓低的故障,需逐步排查并處理。若判斷是油泵故障,需拆解油泵檢查內(nèi)部零件,如齒輪泵的齒輪、葉片泵的葉片等,磨損嚴(yán)重的零件要及時更換,并對油泵進(jìn)行整體調(diào)試,確保其輸出流量與壓力滿足系統(tǒng)要求。對于過濾器堵塞問題,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,取出濾芯進(jìn)行清洗或更換。清洗濾芯時,可使用專業(yè)清洗劑和工具,徹底去除濾芯上的雜質(zhì);若濾芯損壞或堵塞嚴(yán)重,直接更換新濾芯。同時,檢查比例溢流閥工作狀態(tài),若閥芯卡澀,可進(jìn)行拆解清洗,重新調(diào)整溢流閥設(shè)定壓力,使其恢復(fù)正常工作,從而提升系統(tǒng)油壓,保障磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。比例溢流閥是火電廠制粉系統(tǒng)關(guān)鍵部件。電廠比例溢流閥調(diào)試
磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)的日常維護(hù)要點:為確保磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,日常維護(hù)必不可少。要定期檢查系統(tǒng)的油位,保證油液充足,若發(fā)現(xiàn)油位下降過快,需及時查找泄漏點并處理。同時,定期更換液壓油和濾芯,液壓油在長期使用過程中會氧化、污染,影響系統(tǒng)性能,一般根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間和油質(zhì)檢測結(jié)果,按時更換液壓油;濾芯則需根據(jù)使用情況,及時清洗或更換,防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),損壞液壓元件。還要檢查系統(tǒng)各管路、接頭是否有松動、泄漏現(xiàn)象,及時緊固松動接頭,修復(fù)泄漏部位。另外,定期對系統(tǒng)的壓力傳感器、油溫傳感器等進(jìn)行校準(zhǔn),保證系統(tǒng)控制的準(zhǔn)確性,延長磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)的使用壽命。對比例溢流閥定期檢測,如有卡滯及時清洗調(diào)校。阿托斯比例溢流閥調(diào)試比例閥調(diào)試儀、比例閥測試儀。
比例溢流閥的內(nèi)置阻尼作用:為增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,ATOS比例溢流閥內(nèi)置了阻尼裝置。阻尼孔或阻尼器等結(jié)構(gòu)能夠有效抑制壓力波動和振蕩,使系統(tǒng)壓力變化更加平穩(wěn)。在液壓系統(tǒng)啟動和停止過程中,容易產(chǎn)生壓力沖擊,內(nèi)置阻尼可緩沖這種沖擊,減少對系統(tǒng)中其他元件的損害,延長設(shè)備使用壽命。在冶金行業(yè)及電力行業(yè)的大型液壓設(shè)備中,系統(tǒng)工作時壓力變化劇烈,內(nèi)置阻尼的ATOS比例溢流閥能夠有效穩(wěn)定壓力,保障設(shè)備的正常運(yùn)行,降低維護(hù)成本。
比例溢流閥在雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的兩側(cè)壓力平衡控制:雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的兩側(cè)加載壓力不平衡會導(dǎo)致磨盤偏載,比例溢流閥的兩側(cè)平衡控制可實現(xiàn)精確平衡。系統(tǒng)在兩側(cè)分別設(shè)置壓力傳感器,實時計算壓力差(正常應(yīng)≤0.3MPa),當(dāng)差值超過閾值時,比例溢流閥調(diào)節(jié)偏差側(cè)壓力:左側(cè)壓力偏高時降低左側(cè)壓力或升高右側(cè)壓力,每次調(diào)節(jié)0.1MPa,直至平衡。平衡控制響應(yīng)時間≤500ms,在磨煤機(jī)單側(cè)給煤量波動±10%的情況下,仍能將兩側(cè)壓力差控制在±0.2MPa內(nèi)。該功能使雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的磨盤使用壽命延長至8000小時以上,較不平衡狀態(tài)提升30%。阿托斯ATOS比例溢流閥放大器、壓力傳感器。
比例溢流閥在磨煤機(jī)煤種切換時的壓力適配調(diào)節(jié):電廠常需混燒不同煤種,比例溢流閥可快速適配煤種變化調(diào)整加載壓力。切換前,操作員通過HMI預(yù)設(shè)新煤種的壓力參數(shù)(如從煙煤的8MPa切換至貧煤的10MPa),比例溢流閥在給煤量切換的同時開始壓力調(diào)節(jié),5秒內(nèi)完成過渡,且壓力波動不超過±0.3MPa。系統(tǒng)還具備煤種識別輔助功能,通過分析磨煤機(jī)電流與出口溫度變化,自動推薦匹配壓力值——當(dāng)檢測到煤質(zhì)變硬(電流升高)時,自動提升壓力0.5-1MPa;煤質(zhì)變軟時則降低壓力。該功能使煤種切換時的煤粉合格率保持在95%以上,避免因壓力不適導(dǎo)致的堵煤或出力不足。帶壓力反饋的比例溢流閥可實現(xiàn)±0.3%的設(shè)定精度。鋼廠比例溢流閥維修
磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)工作原理圖、工作示意圖。電廠比例溢流閥調(diào)試
比例溢流閥與傳感器的閉環(huán)控制方案:為進(jìn)一步提升壓力控制精度,比例溢流閥常與壓力傳感器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。壓力傳感器實時采集系統(tǒng)壓力信號,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后反饋至控制器,與設(shè)定值進(jìn)行比較,控制器通過PID算法計算偏差量,動態(tài)調(diào)整輸出至比例溢流閥的電信號。這種閉環(huán)控制可消除油液黏度變化、溫度漂移等干擾因素的影響,控制精度較開環(huán)系統(tǒng)提升3-5倍,壓力重復(fù)誤差≤±0.3%。在注塑機(jī)的精密保壓階段,該方案能將壓力波動控制在±0.1MPa范圍內(nèi),確保塑件重量偏差小于0.5%。此外,閉環(huán)系統(tǒng)具備自診斷功能,可實時監(jiān)測壓力傳感器和比例溢流閥的工作狀態(tài),提高系統(tǒng)可靠性。電廠比例溢流閥調(diào)試
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