色母在使用前需要烘干嗎？ 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，一些色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。 色母的保存期限有多長？ 色母可以長期保存。 色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎？ 有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。 模具對色母的使用有無影響？ 為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)。南湖專業(yè)化妝品色母粒價(jià)格
選擇白色母粒時，要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細(xì)旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。選用的白色母粒較好是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色。虹口耐磨化妝品母粒廠家價(jià)格在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡。
我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞：色母粒是用來著色的，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色，因此著色結(jié)果的預(yù)見性較差。影響塑料成品的物性尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)物容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。成本較高通用色母粒為了可以大概通用，一般選用較高耐熱品級的顏料，造成浪費(fèi)。色母粒除著色外，可否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功效？要是客戶有這方面需求的話，色母?？梢酝瑫r具有其中的某幾種功效。
色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞。
在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點(diǎn)的區(qū)域。在熔融段，色母已達(dá)到熔點(diǎn)，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達(dá)熔點(diǎn)，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂作用于色劑，不只具有良好潤濕和分散作用，而且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒分為無機(jī)和有機(jī)兩大類。無機(jī)顏料通常是金屬氧化物、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類及炭黑。這類顏料不溶于一般溶劑和塑料，具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。化妝品母粒使用過程中的急救措施有哪些？嘉興耐高溫化妝品色母粒廠家直銷
色母粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上。南湖專業(yè)化妝品色母粒價(jià)格
在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。南湖專業(yè)化妝品色母粒價(jià)格
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