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造成 色母粒 色差主要原因有： 擠出：，色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散，著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作；珠光效果很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。選擇白色母粒時(shí)，要按選用范圍選用。杭州柔軟化妝品用色母粒批發(fā)價(jià)

化妝品母粒的購買大家要注意到正規(guī)的廠家，這樣的產(chǎn)品是比較有保障的！通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，建議用戶選用專門用的色母。 專門用的色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長。 9、色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 9.1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。 9.2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。 9.3.可節(jié)省大量電能。麗水柔軟化妝品母粒多少錢色母粒質(zhì)量的好壞直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。

化妝品母粒的使用是比較多的，那么你知道應(yīng)該如何定制嗎？定制的要求有哪些？定做色母有什么要求，有什么優(yōu)勢？什么是定制色母料？ 所謂的定制色母就是客戶提出要求，用在什么原料上、需要達(dá)到哪些性能（比如老化、遷移、耐溫級(jí)別、分散性等）、顏色等，色母料廠家根據(jù)客戶需求并且以較低的成本滿足客戶的所有要求而生產(chǎn)的色母。 定制的好處有哪些？ 1、按你提供的樣品生產(chǎn)，色差小，客戶更容易接受。 2、你所需要達(dá)到的要求都能夠滿足，不需要再添加別的助劑，并且沒有性能的浪費(fèi)，較大限度地節(jié)約成本。

化妝品母粒的相關(guān)知識(shí)：化妝品母粒的生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。化妝品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。

色母粒對(duì)色母的要求：色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時(shí)，會(huì)危害產(chǎn)品的外型特性；色料上色力弱時(shí)，會(huì)使色料使用量提升，原材料成本費(fèi)提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此 在挑選色料時(shí)要留意這一點(diǎn)。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強(qiáng)。應(yīng)掌握色料的別的特性，如針對(duì)用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應(yīng)無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品，應(yīng)挑選電介電強(qiáng)度好的色料；用以戶外層面塑膠制品，應(yīng)挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。麗水抗老化化妝品色母粒哪里買

色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用。杭州柔軟化妝品用色母粒批發(fā)價(jià)

怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級(jí)塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。杭州柔軟化妝品用色母粒批發(fā)價(jià)

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