平湖柔軟化妝品色母粒廠家

化妝品母粒在流延膜應用中常見弊病及解決辦法是什么？流延膜呈網(wǎng)狀結構產(chǎn)生原因：顏料含量太高，顏料耐熱性不佳，色母粒中有水分；解決辦法：適當降低各區(qū)溫度，色母粒需干燥，選擇顏料著色強度高，選擇耐熱性好的顏料，加強吹風，適當提高水溫。流延膜遮蓋力不好產(chǎn)生原因：膜中鈦白含量低；解決辦法：增加色母粒用量，提高色母粒中鈦白粉含量，采用R型鈦白。流延膜上有色點產(chǎn)生原因：顏料分散性不好；解決辦法：選用分散性好的顏料，加強顏料研磨。加工時有煙產(chǎn)生原因：色母粒中揮發(fā)物多；解決辦法：降低擠出溫度，選用耐高溫分散劑。化妝品母粒的生產(chǎn)成本取決于載體樹脂。平湖柔軟化妝品色母粒廠家

化妝品色母粒工藝：捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。金屬皂法，顏料經(jīng)過研磨粒度達到1μm 左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層(如硬脂酸鎂)，不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能。徐匯正規(guī)化妝品色母粒多少錢化妝品母粒配色時應根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。

阻燃化妝品色母粒制造：色母粒所用色料，色母粒技術上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技術由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質(zhì)。

如何檢測化妝品母粒的色母料PH值？混合液PH值測定：取35g左右色母料樣品于干凈燒杯中，加入100ml去離子水，放在攪拌器下攪拌至混合物均勻。用校正好的酸度計檢測攪拌均勻后的混合液，平行測定三次，得出平均值；下層物質(zhì)PH值測定：用校正好的酸度計檢測剩下燒杯中的色母料的PH值，平行測定三次，得出平均值；清液PH值測定：混合液靜置72h后，用膠頭滴管吸取色母料上清液至另一個干凈燒杯，用校正好的酸度計檢測該燒杯中上清液的PH值，平行測定三次，得出平均值。決定化妝品母粒質(zhì)量的因素有：流變性。化妝品母粒使用色母環(huán)境干凈、不沾污器皿；

化妝品母粒的使用是比較多的，在這里需要注意的是，白色母粒的流動性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動差，數(shù)值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低。 用戶在選用白色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級，耐候性達到4-5，耐溫要達280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量，要達到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置。化妝品母粒使用色母有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；杭州正規(guī)化妝品用色母粒市場價

化妝品母粒混合時不會粘附于容器上；平湖柔軟化妝品色母粒廠家

化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要？化妝品瓶子原料要求：化妝品瓶內(nèi)外潔凈。化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴緊無滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象。化妝品瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺紋等配合結構完好、端正。化妝品瓶身完整、平穩(wěn)端正、光滑，厚薄基本均勻，不得有冷爆、裂痕，無明顯痕跡、變形。食品級，環(huán)保要求，無毒、無污染。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用：解決塑料化妝瓶的裂痕。提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。食品級環(huán)保色母?？芍苯訉λ芰掀孔又Ｉ噶？梢越o塑料瓶子附上抗氧防老化功效。平湖柔軟化妝品色母粒廠家