超厚銅多層板PCB電路板制作工藝探討：1.隨著電源通訊模塊的快速發(fā)展，4-6OZ常規(guī)厚銅已難以滿足其性能要求，10-12oz及其以上超厚銅多層板的需求呼聲越來越高；本文即對12oz超厚銅多層板的制作工藝進行了可行性研究，采用分步控深蝕刻技術(shù)+增層壓合技術(shù)，有效實現(xiàn)了12oz超厚銅多層印制板的加工生產(chǎn)，滿足了客戶的特種需求。超厚銅多層印制板制造工藝2.1疊層設計此板為四層板，內(nèi)外層銅厚12oz，較小線寬線距20/20mil，層壓結(jié)構(gòu)2.2加工難點解析LED燈板抄板克隆打樣貼片生產(chǎn)加工。補短板鍛長板
樣品試制加工2.1軟板部分軟板線路制作-覆蓋膜激光開窗-覆蓋膜壓合-軟板化金-軟板等離子處理2.2鋁基部分鋁基銑槽-鋁基槽孔磨邊-鋁基表面粗化-鋁基預貼純膠-激光切割純膠PP-鋁基局部撕膠-二鉆-軟板激光外形-測試+外形-成品檢驗金屬鋁基PCB由于其良好的散熱性，在LED節(jié)能方面應用廣的,尤其隨著鋁基+剛擾結(jié)合技術(shù)|的成功開發(fā)，其三維安裝更顯靈活方便，必將進一步拓展其應用領(lǐng)域。目前通過我司鋁基剛擾結(jié)合板的研發(fā)，已完全掌握了其加工方法，尤其激光切割技術(shù)的大量應用，有效解決了軟板外形毛刺等業(yè)界常見的技術(shù)難題，成功地實現(xiàn)了鋁基剛擾結(jié)合板的加工生產(chǎn)，極大提升了我司特種板加工能力。軟硬結(jié)合板layout雙面鋁基板打樣批量生產(chǎn)。
隨著電子科技的蓬勃發(fā)展，電路板（PCB）不僅是供應鏈中的要角，也成為現(xiàn)今中國臺灣的重要產(chǎn)業(yè)之一。即便2020年受到特殊時期肺炎特殊時期沖擊，雖然與電路板相關(guān)之上游材料供應亦一度受到停工的影響，不過在復工迅速及多數(shù)廠商仍有其它不受影響地區(qū)之產(chǎn)能調(diào)配的情況下，原物料的供應影響輕微。但特殊時期肺炎不只改變了電路板廠商的投資思維，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)布局上有所調(diào)整，加速數(shù)位轉(zhuǎn)型；另受惠遠距商機、5G、高效能運算、云端、物聯(lián)網(wǎng)、車用電子等需求浮現(xiàn)以及美中競爭的延續(xù)，都將影響全球電路板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。尤其以軟板相較于其他硬板電路板產(chǎn)品具有更加輕薄、更具可撓性的產(chǎn)品特性，在終端產(chǎn)品講求輕薄多工的趨勢之下，軟板的應用場域逐年增加。根據(jù)工研院統(tǒng)計，2020年全球電路板產(chǎn)值規(guī)模約為約697億美元，其中軟板（包括軟硬結(jié)合板）約占20％，產(chǎn)值達到140億美元。
線路板廠領(lǐng)導經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達對5S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進行巡視，通常有組織的巡視活動是根據(jù)5S檢查表上的要求事項進行的。一般來說，我們希望領(lǐng)導在現(xiàn)場進行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出5S要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目，線路板廠領(lǐng)導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然，如果領(lǐng)導認為自己對5S理解不足的話，偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習5S的好辦法。單面線路板抄板克隆質(zhì)量好。
多層PCB線路板層壓偏移度的精確測量方法隨著PCB行業(yè)技術(shù)力量在國內(nèi)的逐步發(fā)展，多層PCB板（特別是高層次的產(chǎn)品）在我們的企業(yè)里所占的份額也越來越重，而我們在研發(fā)和生產(chǎn)這些產(chǎn)品的同時，總是遇到漲縮、對位偏及層壓偏移所造成的電地短路問題一直在困擾著我們。能精確測量這些偏移度的數(shù)據(jù)作為改善措施的方向成了我們研究的重點。本人也見過一些技術(shù)工程師測量偏移度的方法，誤差太大，極不科學，難以體現(xiàn)事實原貌，本人經(jīng)過多次研究驗證摸索出一套較為精確的測量方法，不但能精確測量偏移的數(shù)據(jù)，還能準確的測量出偏移的方向及偏移的角度，希望能給業(yè)界受此困擾的朋友帶來一些幫助。軟硬結(jié)合板加急打樣出貨交期快。軟硬結(jié)合板layout
多層銅基線路板抄板克隆打樣。補短板鍛長板
金屬基板PCB的應用領(lǐng)域包括：電源轉(zhuǎn)換：金屬基板PCB可具備各種散熱性能，與機械加固件兼容，非常可靠。LED：采用金屬基板PCB，可確保LED在比較大亮度、色彩及壽命下的比較低可能工作溫度。電機驅(qū)動：金屬基板PCB的介質(zhì)選擇可提供所需的電氣絕緣，以滿足工作參數(shù)及安全機構(gòu)的測試要求。固態(tài)延遲：金屬基板PCB可提供非常高的散熱系數(shù)，并可作為基板，提供非常穩(wěn)定的機械支撐作用。汽車：汽車行業(yè)需要在較高的工作溫度下保證長期可靠性并要滿足有效利用空間的要求，就會采用金屬基板PCB。補短板鍛長板