濾層噴霧干燥器被設(shè)計(jì)成兩種空氣入口溫度。高溫空氣進(jìn)入霧化嘴附近的噴霧室,低溫空氣通過(guò)遠(yuǎn)噴嘴區(qū)進(jìn)入干燥器。這種空氣供給系統(tǒng)保證了干燥空氣和霧化空氣與濕進(jìn)料的良好混合。即使在預(yù)干燥進(jìn)料條件不是比較好時(shí),生產(chǎn)廠家認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程效率能夠通過(guò)控制變量得以維持(圖1)。用于第二級(jí)干燥的帶式干燥器,提供與低溫空氣較長(zhǎng)的接觸時(shí)間,這是完成干燥過(guò)程所必需的。在一次干燥室含有內(nèi)部水分的半干產(chǎn)品被收集在一個(gè)連續(xù)移動(dòng)的聚酯細(xì)絲編織的帶上,它位于一次噴霧室的底部。在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥,更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。濱湖區(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片
已經(jīng)存在工業(yè)化的濾層干燥器,蒸發(fā)量為230~5500kg/h。容納該裝置的建筑尺寸約為(長(zhǎng)×寬×高)(12m×7.5m×14m)~(27m×16.5m×18m) [1]。噴霧干燥屬于對(duì)流干燥,所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細(xì)微液滴呈分散狀態(tài)進(jìn)入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過(guò)程,噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料,包括真溶液、膠體溶液、懸浮液、乳濁液、漿狀物、可流動(dòng)膏體等,食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì),噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀、粒狀、聚結(jié)成團(tuán)塊狀等干粉料。常州銷售多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無(wú)廢水排放的且無(wú)需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。
在第三級(jí)干燥,在溫?zé)峥諝庀逻_(dá)到**終濕含量。當(dāng)基本上干的產(chǎn)品到達(dá)***操作階段,吹入冷、低濕度空氣,以降低產(chǎn)品溫度,準(zhǔn)備干燥后處理,如制粉、產(chǎn)品篩分、分級(jí)和***包裝。在干燥器噴霧嘴的周圍可選擇性地安裝粉體注入系統(tǒng)。微粉霧狀物為粉體與液體霧滴提供緊密的和有控制的接觸,促進(jìn)穩(wěn)定團(tuán)聚體的形成。這導(dǎo)致新的濕表面,并且在與熱干燥空氣接觸之前形成較大的顆粒。因而,通過(guò)控制團(tuán)聚過(guò)程,濾層干燥器能夠生產(chǎn)自由流動(dòng)、易分散的、具有高堆積密度的產(chǎn)品。據(jù)稱它特別適合于干燥黏結(jié)性物料,如橘子或其他果汁類(由于它們的糖分含量,易于團(tuán)聚和黏結(jié)在干燥器壁上)。
稱重判定法是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判,它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核;腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法,它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定,一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法;腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。
PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。1、采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍;2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;3、可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無(wú)糖制劑的造粒;4、產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒;5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解;于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。南京定制多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備貨源充足
因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。濱湖區(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片
噴霧干燥脫硫工藝根據(jù)所采用的噴霧霧化器的形式不同可分為兩類:旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。目前,已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。整個(gè)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫系統(tǒng)由脫硫劑灰漿配置系統(tǒng)、SO2吸收和吸收劑灰漿蒸發(fā)系統(tǒng)、收集飛灰和副產(chǎn)品的粉塵處理系統(tǒng)組成,如圖1所示:首先,石灰經(jīng)消化并加入熱水制成消石灰漿液,即CaO+H2O→Ca(OH)2消石灰漿液經(jīng)過(guò)濾后由泵輸入到吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),漿液被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2、SO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鈣(CaSO3)和硫酸鈣(CaSO4),同時(shí),脫硫劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥,形成粉末狀的反應(yīng)副產(chǎn)品(大部分為亞硫酸鈣),煙氣溫度隨之降低,但仍然高于酸**,可以直接排放,且不產(chǎn)生廢水。濱湖區(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片
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