江蘇比較好的多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保

已經(jīng)存在工業(yè)化的濾層干燥器，蒸發(fā)量為230～5500kg/h。容納該裝置的建筑尺寸約為(長×寬×高)(12m×7.5m×14m)～(27m×16.5m×18m) [1]。噴霧干燥屬于對流干燥，所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細微液滴呈分散狀態(tài)進入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過程，噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料，包括真溶液、膠體溶液、懸浮液、乳濁液、漿狀物、可流動膏體等，食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì)，噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀、粒狀、聚結(jié)成團塊狀等干粉料。整個干燥是在較低的溫度下進行的。江蘇比較好的多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保

一是干燥速度十分迅速，干燥時間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時間小于1min。二是干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。三是生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點是蒸發(fā)強度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 [江蘇比較好的多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保但系統(tǒng)的運行費用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。

在第三級干燥，在溫?zé)峥諝庀逻_到**終濕含量。當(dāng)基本上干的產(chǎn)品到達***操作階段，吹入冷、低濕度空氣，以降低產(chǎn)品溫度，準備干燥后處理，如制粉、產(chǎn)品篩分、分級和***包裝。在干燥器噴霧嘴的周圍可選擇性地安裝粉體注入系統(tǒng)。微粉霧狀物為粉體與液體霧滴提供緊密的和有控制的接觸，促進穩(wěn)定團聚體的形成。這導(dǎo)致新的濕表面，并且在與熱干燥空氣接觸之前形成較大的顆粒。因而，通過控制團聚過程，濾層干燥器能夠生產(chǎn)自由流動、易分散的、具有高堆積密度的產(chǎn)品。據(jù)稱它特別適合于干燥黏結(jié)性物料，如橘子或其他果汁類(由于它們的糖分含量，易于團聚和黏結(jié)在干燥器壁上)。

2、控制簡單：由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，結(jié)合PLC自動控制系統(tǒng)及時控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。3、提***：在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。4、保持原色：由于微波干燥時間短，解決了傳統(tǒng)干燥時間長、濕度大易導(dǎo)致產(chǎn)品變顏色，特別對貴重藥材、中藥提取物、海鮮產(chǎn)品等，是一種理想的干燥方法、5、節(jié)能環(huán)保：與常規(guī)電熱加熱干燥方式相比，微波干燥一般可以省點50%，設(shè)備采用的是微波輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱。無需其他傳熱媒介。避免了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點，所以速度快，效率**燥周期**縮短，能耗降低。沒有噪音，沒有毒害氣體和液體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)。（2）在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥；

3、該系統(tǒng)的運行工況對溫度變化范圍沒有很高的要求。4、該系統(tǒng)在跟蹤機組負荷變化上能夠滿足調(diào)峰機組的要求。5、由于采用石灰作為脫硫劑，應(yīng)采取措施防止在石灰的處理過程中產(chǎn)生的危害和對環(huán)境的不良影響。6、無需采用煙氣冷卻和再加熱系統(tǒng)。7、該工藝不產(chǎn)生大量的廢水，所產(chǎn)生的廢水主要來源于脫硫系統(tǒng)停用時脫硫劑儲存罐槽的沖洗水，一般只含有石灰，不會對環(huán)境造成嚴重的危害。8、脫硫固體產(chǎn)物的主要成分是CaSO3、CaSO4、Ca(OH)2、CaO、CaCO3等物質(zhì)，以及一定量的粉煤灰，通常不能完全利用，須輸送至灰場妥善堆放。缺點是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。錫山區(qū)節(jié)能多功能噴霧干燥實驗設(shè)備批量定制

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PGL系列噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；4、產(chǎn)品終水份可達0．1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；江蘇比較好的多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保

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