江陰好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2025-06-24

壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。三、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。四、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。噴霧干燥造粒:化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段,由于風(fēng)速降低及突然反向,大部分較粗粉粒被截留,提高了顆粒的回收率;江陰好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

江陰好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng),壓力噴霧干燥設(shè)備

優(yōu)點(diǎn)1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。常州國內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。

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粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好。●射流器自動疏通(通針)且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時,會自動***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性?!襁M(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)?!裉赜斜Wo(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動,加熱器不能啟動?!駜?nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噪音小于50db。●配備進(jìn)風(fēng)口過濾器,以確保樣品純凈?!窀稍锖蟮漠a(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制:30~280℃2.出風(fēng)溫度控制:30~150℃對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

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壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。加料器就位,并與干燥主機(jī)連接;徐州附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠

噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過濾,過濾器終端設(shè)置中效過濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。江陰好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。江陰好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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