二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),吹入處的溫度很高,這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品,會(huì)全部褐變,它不斷地下落,會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(jī)(包括噴盤(pán))和熱風(fēng)盤(pán)等。錫山區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備維保
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀(guān)察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。錫山區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備維保3糖類(lèi):玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線(xiàn)方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線(xiàn)方向時(shí),熱風(fēng)流線(xiàn)常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。
產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:(1)空氣過(guò)濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不徹底??刹捎玫难a(bǔ)救措施有:檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng),若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾;重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。在聚合物和樹(shù)脂類(lèi);燃料、顏料類(lèi);陶瓷、玻璃類(lèi)、除銹劑、殺蟲(chóng)類(lèi);
7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百?lài)?,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。缺點(diǎn)1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收裝置價(jià)格較高。3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位,必須便于清洗滅菌;2.應(yīng)有防止焦粉措施,防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流;5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。錫山區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備維保
錐型噴盤(pán)是一組噴嘴裝在離心盤(pán)內(nèi),避免中心形成負(fù)壓,導(dǎo)致物料易黏頂壁。錫山區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備維保
噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍。經(jīng)過(guò)近年來(lái)廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來(lái)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。錫山區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備維保
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