2.管理——均衡技術(shù)要說均衡,得先從電池談起。即使是同一廠家同一批次生產(chǎn)的電池,也都有自己的生命周期、自己的“個(gè)性”——每個(gè)電池的容量不可能完全一致。這種不一致性有兩類原因:一類是電芯生產(chǎn)的不一致性一類是電化學(xué)反應(yīng)的不一致性生產(chǎn)不一致性生產(chǎn)不一致性很好理解,比如在生產(chǎn)過程中,隔膜不一致,陰極,陽極材料的不一致,造成整體電池容量的不一致,標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)50AH的電池,可能一個(gè)變成了49AH,一個(gè)變成了51AH。電化學(xué)不一致性電化學(xué)的不一致性就是在電池充放電的過程中,即使兩個(gè)電芯的生產(chǎn)加工一模一樣,但是熱環(huán)境在電化學(xué)反應(yīng)的過程中是永遠(yuǎn)不可能一致的,比如做電池模組的時(shí)候,周圍一圈溫度肯定比中間要低。這就造成充電量、放電量的長(zhǎng)久不一致,這也就造成電芯容量不一致;以及電芯SEI膜在長(zhǎng)時(shí)間充放電電流不一致的時(shí)候,SEI膜衰老也就不一致。*SEI膜:“固體電解質(zhì)界面膜”(solidelectrolyteinterface),在液態(tài)鋰離子電池***充放電過程中,電極材料與電解液在固液相界面上發(fā)生反應(yīng),形成的覆蓋于電極材料表面的鈍化層。解放研發(fā)潛能,實(shí)現(xiàn)可靠測(cè)試成績(jī),選擇我們的BMS測(cè)試設(shè)備!四川儲(chǔ)能系統(tǒng)BMS測(cè)試設(shè)備
在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,BMS 測(cè)試設(shè)備助力打造高效、可靠的電池供電設(shè)備。工業(yè)設(shè)備往往需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)電池的可靠性要求極高。BMS 測(cè)試設(shè)備可根據(jù)工業(yè)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行需求,模擬復(fù)雜的工作環(huán)境與工況,測(cè)試 BMS 對(duì)電池的管理能力。例如,模擬工業(yè)設(shè)備在高溫、高濕度、強(qiáng)電磁干擾等惡劣環(huán)境下的運(yùn)行情況,檢驗(yàn) BMS 能否保證電池穩(wěn)定供電,確保工業(yè)設(shè)備正常工作。這有助于提高工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定性與效率,降低設(shè)備維護(hù)成本,推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)向智能化、高效化方向發(fā)展。?吉林BMS測(cè)試設(shè)備推薦讓每一次BMS測(cè)試都成為一次品質(zhì)的證明,選擇我們專業(yè)的BMS測(cè)試設(shè)備。
BMS全稱是BatteryManagementSystem,即電池管理系統(tǒng)。它是配合監(jiān)控儲(chǔ)能電池狀態(tài)的設(shè)備,主要就是為了智能化管理及維護(hù)各個(gè)電池單元,防止電池出現(xiàn)過充電和過放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)。一般BMS表現(xiàn)為一塊電路板,或者一個(gè)硬件盒子。BMS是電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)子系統(tǒng)之一,負(fù)責(zé)監(jiān)控電池儲(chǔ)能單元內(nèi)各電池運(yùn)行狀態(tài),保障儲(chǔ)能單元安全可靠運(yùn)行。BMS能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控、采集儲(chǔ)能電池的狀態(tài)參數(shù)(包括但不限于單體電池電壓、電池極柱溫度、電池回路電流、電池組端電壓、電池系統(tǒng)絕緣電阻等),并對(duì)相關(guān)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行必要的分析計(jì)算,得到更多的系統(tǒng)狀態(tài)評(píng)估參數(shù),并根據(jù)特定保護(hù)控制策略實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)能電池本體的有效管控,保證整個(gè)電池儲(chǔ)能單元的安全可靠運(yùn)行。同時(shí)BMS可以通過自身的通信接口、模擬/數(shù)字輸入輸入接口與外部其他設(shè)備(PCS、EMS、消防系統(tǒng)等)進(jìn)行信息交互,形成整個(gè)儲(chǔ)能電站內(nèi)各子系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制,確保電站安全、可靠、高效并網(wǎng)運(yùn)行。
從拓?fù)浼軜?gòu)上看,BMS根據(jù)不同項(xiàng)目需求分為了集中式(Centralized)和分布式(Distributed)兩類。集中式BMS簡(jiǎn)單來說,集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)BMS硬件采集,適用于電芯少的場(chǎng)景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場(chǎng)景中,如電動(dòng)工具、機(jī)器人(搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人)、IOT智能家居(掃地機(jī)器人、電動(dòng)吸塵器)、電動(dòng)叉車、電動(dòng)低速車(電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托、電動(dòng)觀光車、電動(dòng)巡邏車、電動(dòng)高爾夫球車等)、輕混合動(dòng)力汽車。集中式架構(gòu)的BMS硬件可分為高壓區(qū)域和低壓區(qū)域。高壓區(qū)域負(fù)責(zé)進(jìn)行單體電池電壓的采集、系統(tǒng)總壓的采集、絕緣電阻的監(jiān)測(cè)。低壓區(qū)域包括了供電電路、CPU電路、CAN通信電路、控制電路等。隨著乘用車動(dòng)力電池系統(tǒng)不斷向高容量、高總壓、大體積的方面發(fā)展,在插電式混動(dòng)、純電動(dòng)車型上主要還是采用分布式架構(gòu)的BMS。分布式BMS目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門,不同的公司,不同的叫法。動(dòng)力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu);儲(chǔ)能BMS則因?yàn)殡姵亟M規(guī)模龐**多都是三層架構(gòu),在從控、主控之上,還有一層總控。就像電池構(gòu)成電池簇、電池簇構(gòu)成電堆;三層BMS中也遵循這樣層層向上的規(guī)律:用專業(yè)BMS測(cè)試設(shè)備,提升BMS測(cè)試品質(zhì)。
BMS測(cè)試設(shè)備融合了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),展現(xiàn)出性能優(yōu)勢(shì)。高精度的信號(hào)采集與處理技術(shù)是其關(guān)鍵組成部分。設(shè)備配備了分辨率極高的電壓、電流傳感器,能夠精確采集電池及BMS相關(guān)的電信號(hào),電壓測(cè)量精度可達(dá)毫伏級(jí),電流測(cè)量精度達(dá)毫安級(jí),確保采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí),采用高速數(shù)據(jù)采集卡和先進(jìn)的信號(hào)處理算法,對(duì)采集到的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行快速處理與分析,提取有價(jià)值的信息。在模擬信號(hào)生成方面,運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換(DAC)技術(shù),可生成復(fù)雜且精細(xì)的模擬電池信號(hào),涵蓋不同的充放電曲線、溫度變化曲線等,滿足對(duì)BMS在各種工況下的測(cè)試需求。此外,自動(dòng)化控制技術(shù)使得測(cè)試過程能夠按照預(yù)設(shè)程序自動(dòng)執(zhí)行,提高了測(cè)試效率,減少了人為因素帶來的誤差,確保測(cè)試結(jié)果的一致性和可靠性,為BMS的大規(guī)模生產(chǎn)測(cè)試提供了有力支持。提高測(cè)試精度,突破測(cè)試局限,我們的BMS測(cè)試設(shè)備助您一臂之力!電源BMS測(cè)試設(shè)備電源
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BMS 測(cè)試設(shè)備在電池生產(chǎn)線上是保障產(chǎn)品質(zhì)量一致性的得力助手。在大規(guī)模的電池生產(chǎn)過程中,每一塊電池的性能都需嚴(yán)格把控。BMS 測(cè)試設(shè)備能夠?qū)ιa(chǎn)出的電池進(jìn)行快速、的檢測(cè)。它可以模擬電池在不同使用場(chǎng)景下的工作狀態(tài),對(duì)電池的電壓、容量、內(nèi)阻等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。通過對(duì)大量電池測(cè)試數(shù)據(jù)的分析,生產(chǎn)廠家能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的工藝問題,調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),確保每一塊出廠電池的性能都符合標(biāo)準(zhǔn)。這不僅能降低次品率,提高生產(chǎn)效率,還能增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,為電池生產(chǎn)企業(yè)樹立良好的品牌形象。?四川儲(chǔ)能系統(tǒng)BMS測(cè)試設(shè)備