1982年,日本發(fā)那科公司建成自動化電機(jī)加工車間,由60個柔性制造單元(包括50個工業(yè)機(jī)器人)和一個立體倉庫組成,另有兩臺自動引導(dǎo)臺車傳送毛坯和工件,此外還有一個無人化電機(jī)裝配車間,它們都能連續(xù)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)。這種自動化和無人化車間,是向?qū)崿F(xiàn)計算機(jī)集成的自動化工廠邁出的重要一步。與此同時,還出現(xiàn)了若干*具有柔性制造系統(tǒng)的基本特征,但自動化程度不很完善的經(jīng)濟(jì)型柔性制造系統(tǒng)FMS,使柔性制造系統(tǒng)FMS的設(shè)計思想和技術(shù)成果得到普及應(yīng)用。迄今為止,全世界有大量的柔性制造系統(tǒng)投入了應(yīng)用,*在日本就有175套完整的柔性制造系統(tǒng)。國際上以柔性制造系統(tǒng)生產(chǎn)的制成品已經(jīng)占到全部制成品生產(chǎn)的75%以上,而且比率還在增加。根據(jù)材料可分為木制平托盤、塑料制平托盤、鋼制平托盤等。天寧區(qū)購買工裝托盤設(shè)備廠家
計算機(jī)輔助設(shè)計未來CAD技術(shù)發(fā)展將會引入**系統(tǒng),使之具有智能化,可處理各種復(fù)雜的問題。當(dāng)前設(shè)計技術(shù)***的一個突破是光敏立體成形技術(shù),該項新技術(shù)是直接利用CAD數(shù)據(jù),通過計算機(jī)控制的激光掃描系統(tǒng),將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形,并按二維片狀圖形對池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描,被掃描到的液面則變成固化塑料,如此循環(huán)操作,逐層掃描成形,并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起,*需確定數(shù)據(jù),數(shù)小時內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。模糊控制技術(shù)天寧區(qū)購買工裝托盤設(shè)備廠家通過合理選擇和使用工裝托盤,可以顯著提高生產(chǎn)效率、降低物流成本并保障產(chǎn)品質(zhì)量。
一個流生產(chǎn)方式一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的,即取消機(jī)器間的臺車,并通過合理的工序安排和機(jī)器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機(jī)器間單個流動起來。它的好處是,(1)極大地減少了中間產(chǎn)品庫存,減少資金和場地的占用;(2)消除機(jī)器間的無謂搬運(yùn),減少對搬運(yùn)工具的依賴;(3)當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時,可以及時將信息反饋到前部,避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機(jī)械加工,也適用于產(chǎn)品裝配的過程。柔性設(shè)備的利用一種叫做柔性管的產(chǎn)品(有塑膠的也有金屬的)開始受到青睞。許多企業(yè)都會外購標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn),卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言,柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上,其次,設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員,一般員工即可快速地在一個***完成安裝,第三,不需要時可以隨時拆除,提高場地利用效率。
減少直接工時費(fèi)用由于機(jī)床是在計算機(jī)控制下進(jìn)行工作,不需工人去操縱。*** 用人的工位是裝卸站。這就減少了工時費(fèi)用。減少了工序中在制品量和一般加工相比,柔性制造系統(tǒng)在減少工序間零件庫存數(shù)量上有良好效果。有的減少了80%。這是因為縮短了等待加工時間改進(jìn)生產(chǎn)要求有快速應(yīng)變能力柔性制造系統(tǒng)有其內(nèi)在的靈活性,能適應(yīng)由于市場需求變化和工程設(shè)計變更所出現(xiàn)的變動,進(jìn)行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計劃的情況下,插入備件和急件制造任務(wù)。避免蠻力操作:放置載重物體時,要保證托盤的底腳都能接觸到地面;
通過柔性中心科研建設(shè),使在大型天線系統(tǒng)研制中的計算機(jī)應(yīng)用能力和工藝加工水平達(dá)到國內(nèi)**、國際九十年代初水平,為重點(diǎn)研制任務(wù)的完成提供有力的保障。(1)基于柔性制造技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù),通過配置先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和計算機(jī)系統(tǒng),運(yùn)用以計算機(jī)技術(shù)為**的現(xiàn)代設(shè)計、制造和管理技術(shù),建立一個具有行業(yè)特色的柔性制造中心。(2)應(yīng)用CAD/CAM技術(shù),實現(xiàn)天線系統(tǒng)關(guān)鍵零件的計算機(jī)輔助設(shè)計,逐步實現(xiàn)柔性中心設(shè)計過程的并行化。(3)應(yīng)用現(xiàn)代信息管理技術(shù)和加工過程的計算機(jī)控制技術(shù),實現(xiàn)關(guān)鍵零件制造過程的柔性化。主要用于支撐重量物并防止塌垛。無錫銷售工裝托盤銷售廠家
防滑設(shè)計:為了確保在運(yùn)輸過程中物品的穩(wěn)定性,工裝托盤通常會設(shè)計有防滑功能。天寧區(qū)購買工裝托盤設(shè)備廠家
模糊數(shù)學(xué)的實際應(yīng)用是模糊控制器。**近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學(xué)習(xí)功能,可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動地對控制量作調(diào)整,使系統(tǒng)性能大為改善,其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)方法更引起人們極大的關(guān)注。人工智能、**系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù)迄今,柔性制造技術(shù)中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的**系統(tǒng)。**系統(tǒng)利用**知識和推理規(guī)則進(jìn)行推理,求解各類問題(如解釋、預(yù)測、診斷、查找故障、設(shè)計、計劃、監(jiān)視、修復(fù)、命令及控制等)。由于**系統(tǒng)能簡便地將各種事實及經(jīng)驗證過的理論與通過經(jīng)驗獲得的知識相結(jié)合,因而**系統(tǒng)為柔性制造的諸方面工作增強(qiáng)了柔性。展望未來,以知識密集為特征,以知識處理為手段的人工智能(包括**系統(tǒng))技術(shù)必將在柔性制造業(yè)(尤其智能型)中起著日趨重要的關(guān)鍵性的作用。用于柔性制造中的各種技術(shù),預(yù)計**有發(fā)展前途的仍是人工智能。天寧區(qū)購買工裝托盤設(shè)備廠家
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