自動化立體庫(AS/RS)是物流技術(shù)的創(chuàng)新性成果,可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè),是利用自動化存儲設(shè)備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化,并結(jié)合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調(diào)度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認(rèn)址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等構(gòu)成一套完整的現(xiàn)代化立體化倉儲管理系統(tǒng)。自動化立體庫可為企業(yè)提供從存儲、自動化輸送、自動化生產(chǎn)到成品配送的完整物流自動化解決方案。文化遺產(chǎn)保護利用 AMR 技術(shù)進行數(shù)字化存檔與修復(fù)。金山區(qū)快遞AMR優(yōu)勢
方法用戶部署了數(shù)臺欣易安高精度側(cè)叉物料取放機器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA、物料管理系統(tǒng)MCS。在近4000平的潔凈車間內(nèi),側(cè)叉物料取放機器人搭載定制的高精度側(cè)叉裝載裝置,通過與產(chǎn)線上下料裝置及對接臺精細無縫對接,準(zhǔn)確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側(cè)向叉取和放置,同步實現(xiàn)±2mm的物料對接放置要求。移動機器人車隊還可從容應(yīng)對車間內(nèi)不斷變化的動態(tài)復(fù)雜環(huán)境,和近萬臺設(shè)備、大量產(chǎn)線與工位進行信息交互對接。成果用戶優(yōu)化了物流作業(yè)流程,既滿足了潔凈室環(huán)境的作業(yè)要求,又實現(xiàn)了生產(chǎn)所需各種物料的精細安全配送,減少人工成本,使生產(chǎn)過程更加順暢高效。合肥商用AMR生產(chǎn)企業(yè)藝術(shù)創(chuàng)作與 AMR 結(jié)合,開創(chuàng)獨特的數(shù)字化藝術(shù)體驗。
用戶是國內(nèi)某***汽車制造集團的全資子公司,主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業(yè)建立了新廠區(qū),其車橋裝配線計劃導(dǎo)入移動機器人替代人工進行物料搬運,提升物流管理水平,更好地滿足日益龐大的生產(chǎn)需要。挑戰(zhàn)車橋生產(chǎn)制造工藝復(fù)雜,涉及物料種類多樣,其中比較大規(guī)格的物料滿載約18噸,這對于AMR的底盤要求較高;同時,室內(nèi)外不同工況的復(fù)雜場景,對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數(shù)臺20T級室內(nèi)外翼開箱式重載AMR+數(shù)臺1.5T級磁導(dǎo)航AGV+配套充電樁+調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA+MCS物料管理系統(tǒng)在內(nèi)的整套智能物流解決方案,按照生產(chǎn)節(jié)拍需要,完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中,載重20噸的室內(nèi)外重載AMR采用GPS+慣導(dǎo)+激光SLAM融合的導(dǎo)航技術(shù),不但可以實現(xiàn)超大范圍廠房面積內(nèi)和人車混雜環(huán)境下的自主定位與導(dǎo)航,且不易受光線條件等環(huán)境變化影響,在室內(nèi)外環(huán)境中無縫自如切換,解決在兩種復(fù)雜場景中的轉(zhuǎn)運難題;車身的翼開箱結(jié)構(gòu)設(shè)計,使運輸物料免受雨水侵襲,多重的安全保障傳感器確保了穩(wěn)定運行。
服裝行業(yè)一直是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè),需要大量的手工勞動,而技術(shù)含量較低。服裝行業(yè)的競爭非常激烈,利潤日益下降,人工成本逐年增長,許多服裝企業(yè)不得不進行自動化升級,導(dǎo)入AGV等自動化設(shè)備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸,以及生產(chǎn)用料在車間內(nèi)來回運輸,方便工人取料。在服裝行業(yè)中:運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料,都可以使用AGV小車,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程中***一體化自動控制。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性,**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。02降低成本導(dǎo)入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)協(xié)同制造。03實現(xiàn)可視化、可追溯智能物流系統(tǒng)根據(jù)服裝行業(yè)物料品種多,搬運工序復(fù)雜的特點,采用AGV上位機系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng),可打造服裝行業(yè)可視化、可追溯的智能物流系統(tǒng)。金融行業(yè)運用 AMR 進行風(fēng)險評估與市場分析。
繼《中國智能制造2025》規(guī)劃發(fā)布后,智能制造開始上升為國家戰(zhàn)略。隨著新能源汽車市場爆發(fā),動力電池產(chǎn)能逐步擴大,對其性能的要求也越來越高。通常地,鋰離子電池生產(chǎn)的自動化水平直接關(guān)系著電池的品質(zhì),因此全自動化在鋰電池行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用日益被關(guān)注。值得注意的是,2016年國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)配置了全自動的模組生產(chǎn)線,產(chǎn)能得到了明顯的提升且生產(chǎn)品質(zhì)也有所提高。與此同時,伴隨著智能化設(shè)備在動力電池生產(chǎn)、組裝等環(huán)節(jié)的不斷介入,AMR(自主導(dǎo)航機器人)也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應(yīng)用。建筑行業(yè)運用 AMR 進行建筑結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測評估。浦東新區(qū)光通信AMR商家
AMR 遠程控制技術(shù)方便人們操控智能設(shè)備。金山區(qū)快遞AMR優(yōu)勢
AMR與人工智能的融合為其發(fā)展帶來了新的機遇。人工智能技術(shù)可以使AMR具備更強大的感知、決策和學(xué)習(xí)能力。通過深度學(xué)習(xí)算法,AMR可以對大量的環(huán)境數(shù)據(jù)進行學(xué)習(xí)和分析,從而更加準(zhǔn)確地識別和理解周圍環(huán)境。例如,它可以識別不同類型的物體、人員和障礙物,并根據(jù)這些信息做出更加智能的決策。同時,人工智能還可以幫助AMR優(yōu)化路徑規(guī)劃和任務(wù)調(diào)度,提高其運行效率和資源利用率。此外,AMR還可以通過與云端服務(wù)器的連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作。多個AMR可以在云端的統(tǒng)一調(diào)度下,協(xié)同完成復(fù)雜的任務(wù),提高整個系統(tǒng)的運行效率和靈活性。隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,AMR將變得更加智能和高效,為各個行業(yè)帶來更多的價值。金山區(qū)快遞AMR優(yōu)勢