充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術(shù)綜合服務(wù)商。多串電池組需均衡,避免如單節(jié)電壓差異影響整體性能。家庭儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板
隨著兩輪電動(dòng)車市場(chǎng)擴(kuò)大,一系列管理問題也逐步凸顯:換電需求逐漸上升:新國(guó)標(biāo)的實(shí)施與碳中和的方針增長(zhǎng)了我國(guó)電動(dòng)車共享換電的需求通信基站、鐵路等貴重電池的防盜需求也亞待解決。企業(yè)運(yùn)營(yíng)低效:電池廠商與換電運(yùn)營(yíng)商等企業(yè)缺少對(duì)電池的監(jiān)控,無法掌握電池應(yīng)用數(shù)據(jù),難以減少故障電池召回、電池防盜、電池起火等運(yùn)營(yíng)問題。充電事故頻發(fā):全國(guó)每年因充電引起的火災(zāi)達(dá)300多起,火災(zāi)造成的死亡率接近50%,引起高度重視。監(jiān)管困難:ZF急需推動(dòng)新國(guó)標(biāo)等政策下的電池、車輛行業(yè)規(guī)范發(fā)展,以降低監(jiān)管難度并減少充電事故。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。特種車輛鋰電池保護(hù)板保護(hù)板如何實(shí)現(xiàn)均衡管理?
鋰電池保護(hù)板(Protection Circuit Board,簡(jiǎn)稱PCB)是一種專為鋰離子電池設(shè)計(jì)的電子控制模塊,其中心使命在于實(shí)時(shí)監(jiān)控電池的工作狀態(tài),通過準(zhǔn)確調(diào)控充放電過程來預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)并延長(zhǎng)電池壽命。由于鋰電池本身化學(xué)特性活躍,過充可能導(dǎo)致內(nèi)部鋰枝晶生長(zhǎng)引發(fā)短路甚至危險(xiǎn),過放則會(huì)造成電極材料不可逆的損傷,大幅縮減電池容量。因此,保護(hù)板通過集成電壓檢測(cè)、電流控制、溫度感應(yīng)等多重防護(hù)機(jī)制,成為鋰電池應(yīng)用中不可或缺的安全屏障。
鋰電池保護(hù)板電流選擇1.鋰電池保護(hù)板電流是由保護(hù)IC檢測(cè)電壓和MOS管內(nèi)阻決定的,如果保護(hù)IC無法更改,可以改MOS管,比如DW01與8205MOS,用一顆MOS管是2~5A,用兩顆MOS管并聯(lián)電流就會(huì)增加一倍。現(xiàn)在的大容量移動(dòng)電源有的用3~4顆MOS管并聯(lián)。2.保護(hù)板保護(hù)電流=過流檢測(cè)電壓/MOS管內(nèi)阻(由于是兩顆MOS管串聯(lián),計(jì)算時(shí)MOS管內(nèi)阻要乘2)3.鋰電池選保護(hù)板要根據(jù)電池的容量來定鋰電池保護(hù)板選購要點(diǎn)為了保護(hù)鋰電池組壽命,建議任何時(shí)候電池充電電壓都不要超過,就是鋰電池保護(hù)板保護(hù)電壓不高于,均衡電壓建議,電池放電保護(hù)電壓一般。充電器建議最高電壓為,自放電越大,均衡需要時(shí)間越長(zhǎng),自放電過大的電芯已經(jīng)很難均衡,需要剔除。所以挑選鋰電池保護(hù)板的時(shí)候,盡量挑選,??傊囯姵乇Wo(hù)板的內(nèi)阻越低越好,越低越不發(fā)熱。保護(hù)板限流大小是靠康銅絲取樣電阻決定的。 通常保護(hù)板壽命長(zhǎng)于電池,但長(zhǎng)期在高溫、潮濕環(huán)境下使用可能加速元件老化,需定期檢查。
鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)是一回事嗎?鋰電池保護(hù)板的主要功能是為電機(jī)、儲(chǔ)能設(shè)備等系統(tǒng)提供能量供應(yīng)的鋰電池管理系統(tǒng)。BMS電池管理系統(tǒng)具有過充、過放、過溫、過流和短路保護(hù)功能。鋰電池保護(hù)板是系列鋰電池的充放電保護(hù),BMS鋰電池保護(hù)板非常重要。本文格瑞普將介紹鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)的區(qū)別。BMS電池管理系統(tǒng)和鋰電池保護(hù)板都是鋰電池的保護(hù)傘,但BMS管理系統(tǒng)相當(dāng)于鋰電池的大腦,更智能,可編輯,配備電池管理軟件。保護(hù)板是ICMOS加上一些電阻和電容的原件,屬于硬件保護(hù)。與保護(hù)板相比,BMS電池管理系統(tǒng)更容易操作,也更方便。但能否在極端低溫環(huán)境下正常使用還有待驗(yàn)證,BMS電池管理系統(tǒng)對(duì)于保護(hù)電動(dòng)汽車、充電站設(shè)備和人員的安全具有重要意義。鋰電池保護(hù)板通過精確操控與故障預(yù)防,已成為新能源領(lǐng)域安全運(yùn)行的重要組件。隨著應(yīng)用場(chǎng)景的拓展,其技術(shù)迭代將聚焦于智能化、高功率密度及標(biāo)準(zhǔn)化,為新能源產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供關(guān)鍵支撐。 不能。保護(hù)板用于預(yù)防電池?fù)p壞,無法修復(fù)已出現(xiàn)過充、鼓包等問題的電池。機(jī)器人鋰電池保護(hù)板哪里買
控制IC(監(jiān)測(cè)電壓/電流)、MOSFET(通斷電路)、溫度傳感器、電阻電容(信號(hào)調(diào)理)、PCB基板。家庭儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板
從結(jié)構(gòu)上看,保護(hù)板主要由控制芯片(IC)、MOSFET開關(guān)、采樣電阻、溫度傳感器及輔助電路構(gòu)成??刂菩酒缤按竽X”,負(fù)責(zé)處理來自電池的電壓、電流信號(hào),例如常見的DW01芯片可實(shí)時(shí)比對(duì)單節(jié)電池電壓與預(yù)設(shè)閾值(如三元鋰電池的過充閾值4.25V、過放閾值2.5V),一旦檢測(cè)到異常立即發(fā)出指令。MOSFET開關(guān)則扮演“閘門”角色,通常采用雙N溝道或P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(如AO8810),在過充、過放或過流時(shí)迅速切斷電路,其響應(yīng)速度可達(dá)毫秒級(jí),尤其在短路保護(hù)中,能在百微秒內(nèi)阻斷高達(dá)200A的瞬間電流,有效遏制熱失控風(fēng)險(xiǎn)。采樣電阻與溫度傳感器(如NTC熱敏電阻)則分別負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)電流大小與環(huán)境溫度,確保電池在-20℃至60℃的安全區(qū)間內(nèi)工作。對(duì)于多節(jié)串聯(lián)的電池組,保護(hù)板還會(huì)加入被動(dòng)均衡電路,通過電阻耗能平衡各單體電壓差異,避免因容量不匹配導(dǎo)致的整體性能衰減。家庭儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板