山西管管氬弧焊機管道自動焊機

寶利蘇迪管管自動氬弧焊機，全位置氬弧焊機MW，UHP系列采用氬弧焊接工藝，電流通過非消耗性鎢電極產(chǎn)生，在電極和工件之間建立電弧。電弧的熱量使結(jié)合在一起的金屬熔化。鎢是一種難熔金屬，熔化點高達3410度。它可以承載電弧的熱量，并且在變得紅熱時保持其硬度。過去，TIG焊接采用釷鎢鎢極，如今，更傾向于使用各種不同的合金鎢極，例如鑭鎢鎢極，無放射物質(zhì)，而且其性能與釷鎢鎢極相當。在寶利蘇迪自動管焊機，管管自動焊機MW使用之前，必須使用特殊的鎢極磨削機來獲得精確的鎢極端部準備和足夠的可重復精度，這對于維持穩(wěn)定的電弧和一貫的焊接滲透水平極其重要。錐形部分的磨削方向應為縱向，與鎢極的晶粒結(jié)構(gòu)一致。寶利蘇迪管管對接自動焊機MW采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷設計，可實現(xiàn)高暫載率和高生產(chǎn)效力。山西管管氬弧焊機管道自動焊機

當使用不銹鋼自動TIG焊機時，鎢極與工件之間的距離至關(guān)重要。它決定了電弧電壓以及電弧對焊池的電弧張力。一般來說，短電弧更穩(wěn)定且能實現(xiàn)更深的熔透。平均而言，電弧長度應在0.8mm至2mm之間。請務必確保電極與工件之間的距離在管件周圍保持恒定。若不保持恒定，可能導致TIG管管自動焊接機頭與管件之間的同心度問題。對于小直徑工件，設置需非常精細?？墒褂枚袒￠L（0.8mm）。對于大直徑工件，0.8mm的距離過于極端且易引發(fā)短路。必須選擇安全弧長，弧長可達2mm。不填絲管道自動焊機自動TIG焊接設備寶利蘇迪自動氬弧管焊機MW可解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的難題。

便攜式管道自動焊機MW，UHP采用軌道式焊接工藝。當管子焊接質(zhì)量要求較高時，通常選擇軌道式焊接。且大多情況下，采用TIG焊接工藝，焊接機頭由機械系統(tǒng)引導，圍繞待焊工件旋轉(zhuǎn)?！败壍朗胶附印边@個名詞來自于焊接機頭圍繞工件的環(huán)形運動。通常來說，軌道焊接技術(shù)包含兩個主要的應用：管管焊接/管道焊接管對管板焊接第一種應用包含所有類型的管子焊接，對接，法蘭彎頭，T型接頭和閥門的焊接，能滿足整個管道工程焊接要求。第二種應用涉及的是鍋爐和熱交換器的生產(chǎn)制造，包含與管板焊接操作相關(guān)的不同焊接任務。

在使用寶利蘇迪不銹鋼管道自動焊機，封閉式便攜管焊機MW，UHP前，需檢查焊接保護氣體回路，設定氣體流量和壓力。開始焊接時，整個氣路必須按測試氣體按鈕至少20至30秒。一到兩道焊縫要求開始時達到正常保護水平。根據(jù)結(jié)果，調(diào)整流量以使顏色達到您的需求。氣體流量過高會引起電弧偏移。焊接氣體為氬氣。在需要提高效率時選擇氬氫混合氣體或氬氦混合氣體。大多數(shù)軌道TIG焊接應用需要焊縫根部內(nèi)部具有較高質(zhì)量，因為這是焊縫中直接與輸送介質(zhì)接觸的部分。為了避免任何氧化風險，在焊接操作前，中，后，管內(nèi)熱金屬必須防止與大氣中的氧氣接觸。根據(jù)待焊材料（碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鈦等）的不同，會向保護氣體中添加氮氣或氫氣等還原性成分。寶利蘇迪全自動軌道TIG焊機可用于焊接實驗室氣體管道。該類管道采用316L不銹鋼，焊接采用TIG焊確保無缺陷。

寶利蘇迪潔凈管管自動焊機UHP特性：

管管自動焊水冷機頭UHP1000使用可翻轉(zhuǎn)掛鉤，提供了更大范圍的夾持公差。

小管徑全位置管焊機UHP250，使用耐熱材料，確保高暫載率。可快速更換把手，可在UHP250，UHP500，UHP1000間自由切換。

TCI終身質(zhì)量保證：TCI夾持塊與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度和高純度的焊接要求。

高精度TIG焊接，非對稱設計，用于微型接頭焊接中伸出尺寸較小的應用中。

一貫的焊接精度：閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)確保了精確的，一貫的脈沖焊接速度。

精度可控：基于位置控制的編碼器，確保了精確且可靠的焊接結(jié)果。 潔凈管道焊機MW系列適用于衛(wèi)生級應用，保護氣體直接進入焊接區(qū)域，所有焊縫實現(xiàn)無氧化，滿足衛(wèi)生潔凈要求。山西管管氬弧焊機管道自動焊機

寶利蘇迪高精度逆變電源P4，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，為配套管管焊接機頭MW、UHP提供水冷循環(huán)，提高其暫載率。山西管管氬弧焊機管道自動焊機

封閉式管管自動焊接機頭MW每種管子規(guī)格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，但對于管路接縫的焊接，需要事先點焊定位。焊接參數(shù)調(diào)好后即可進行自熔TIG焊接。封閉式自動管管焊機MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不銹鋼及鈦合金材質(zhì)焊接時極易氧化，因此焊接過程中的保護起弧焊接前,在焊接程數(shù)里設定的預送氣時間段，保護氣體通過管焊機頭的出氣小孔連續(xù)的小流量進入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時管子背面需要充入小流量的氬氣進行保護，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。 山西管管氬弧焊機管道自動焊機