全控型晶閘管排行榜

可控硅(Silicon Controlled Rectifier,簡稱SCR)，是可控硅整流元件的簡稱，是一種具有三個PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導體器件，亦稱為晶閘管。具有體積小、結(jié)構(gòu)相對簡單、功能強等特點，是比較常用的半導體器件之一。

“一觸即發(fā)”。但是，如果陽極或控制極外加的是反向電壓，晶閘管就不能導通?？刂茦O的作用是通過外加正向觸發(fā)脈沖使晶閘管導通，卻不能使它關斷。那么，用什么方法才能使導通的晶閘管關斷呢?使導通的晶閘管關斷，可以斷開陽極電源或使陽極電流小于維持導通的最小值（稱為維持電流）。如果晶閘管陽極和陰極之間外加的是交流電壓或脈動直流電壓，那么，在電壓過零時，晶閘管會自行關斷。 晶閘管在過壓或過流時易損壞，需加保護電路。全控型晶閘管排行榜

高壓直流輸電（HVDC）是晶閘管的重要應用領域之一。與交流輸電相比，HVDC在長距離輸電、海底電纜輸電和異步電網(wǎng)互聯(lián)中具有明顯的優(yōu)勢，而晶閘管是HVDC換流站的重要器件。在HVDC系統(tǒng)中，晶閘管主要用于構(gòu)成換流器，包括整流器和逆變器。整流器將三相交流電轉(zhuǎn)換為直流電，逆變器則將直流電還原為交流電。傳統(tǒng)的HVDC換流器多采用12脈動橋結(jié)構(gòu)，每個橋由6個晶閘管串聯(lián)組成，通過精確控制晶閘管的觸發(fā)角，可實現(xiàn)對直流電壓和功率的調(diào)節(jié)。晶閘管在HVDC中的關鍵優(yōu)勢包括：高耐壓能力（單個晶閘管可承受數(shù)千伏電壓）、大電流容量（可達數(shù)千安培）、可靠性高（使用壽命長）和成本效益好。例如，中國的特高壓直流輸電工程（如±800kV云廣直流工程）采用了大量光控晶閘管（LTT），單閥組額定電壓達800kV，額定電流達4000A，傳輸容量超過5000MW。然而，晶閘管在HVDC中的應用也面臨挑戰(zhàn)。由于晶閘管屬于半控型器件，關斷依賴電流過零，因此在故障情況下的快速滅弧能力較弱。為解決這一問題，現(xiàn)代HVDC系統(tǒng)引入了混合式換流器技術，將晶閘管與全控型器件（如IGBT）結(jié)合，提高系統(tǒng)的故障穿越能力和動態(tài)響應性能。 甘肅晶閘管快速晶閘管模塊具備極短的開關時間，適用于高頻感應加熱裝置。

可控硅是P1N1P2N2四層三端結(jié)構(gòu)元件，共有三個PN結(jié)，分析原理時，可以把它看作由一個PNP管和一個NPN管所組成。雙向可控硅：雙向可控硅是一種硅可控整流器件，也稱作雙向晶閘管。這種器件在電路中能夠?qū)崿F(xiàn)交流電的無觸點控制，以小電流控制大電流，具有無火花、動作快、壽命長、可靠性高以及簡化電路結(jié)構(gòu)等優(yōu)點。從外表上看，雙向可控硅和普通可控硅很相似，也有三個電極。但是，它除了其中一個電極G仍叫做控制極外，另外兩個電極通常卻不再叫做陽極和陰極，而統(tǒng)稱為主電極Tl和T2。它的符號也和普通可控硅不同，是把兩個可控硅反接在一起畫成的。它的型號，在我國一般用“3CTS”或“KS”表示；國外的資料也有用“TRIAC”來表示的。雙向可控硅的規(guī)格、型號、外形以及電極引腳排列依生產(chǎn)廠家不同而有所不同，但其電極引腳多數(shù)是按T1、T2、G的顧序從左至右排列(觀察時，電極引腳向下，面對標有字符的一面)。

單向晶閘管的伏安特性曲線直觀地反映了其工作狀態(tài)。當門極開路時，如果陽極加正向電壓，在一定范圍內(nèi)，晶閘管處于正向阻斷狀態(tài)，只有很小的漏電流。當正向電壓超過正向轉(zhuǎn)折電壓時，晶閘管會突然導通，進入低阻狀態(tài)。而當門極施加正向觸發(fā)脈沖時，晶閘管在較低的正向電壓下就能導通，觸發(fā)電流越大，導通時間越短。在反向電壓作用下，晶閘管處于反向阻斷狀態(tài)，只有極小的反向漏電流，當反向電壓超過反向擊穿電壓時，器件會因擊穿而損壞。深入理解伏安特性對于合理選擇晶閘管的參數(shù)以及設計觸發(fā)電路至關重要。例如，在設計過壓保護電路時，需要確保晶閘管的正向轉(zhuǎn)折電壓高于正常工作電壓，以避免誤觸發(fā)。 晶閘管模塊的耐壓等級決定了其在高壓環(huán)境中的適用性。

在實際應用中，當單個單向晶閘管的電壓或電流容量無法滿足要求時，需要將多個晶閘管進行并聯(lián)或串聯(lián)使用。晶閘管的并聯(lián)應用可以提高電路的電流容量。但在并聯(lián)時，需要解決各晶閘管之間的電流均衡問題。由于各晶閘管的伏安特性存在差異，在并聯(lián)運行時，可能會出現(xiàn)電流分配不均的現(xiàn)象，導致某些晶閘管過載而損壞。為了解決這個問題，可以在每個晶閘管上串聯(lián)一個小阻值的均流電阻，或者采用均流電抗器。同時，在選擇晶閘管時，應盡量選擇伏安特性相近的器件。晶閘管的串聯(lián)應用可以提高電路的耐壓能力。但在串聯(lián)時，需要解決各晶閘管之間的電壓均衡問題。由于各晶閘管的反向漏電流存在差異，在反向電壓作用下，可能會出現(xiàn)電壓分配不均的現(xiàn)象，導致某些晶閘管承受過高的電壓而損壞。為了解決這個問題，可以在每個晶閘管上并聯(lián)一個均壓電阻，或者采用 RC 均壓網(wǎng)絡。在實際應用中，晶閘管的并聯(lián)和串聯(lián)往往同時使用，以滿足高電壓、大電流的應用需求。 光控晶閘管（LASCR）通過光信號觸發(fā)，適用于高壓隔離場景。河北西門康賽米控晶閘管

晶閘管在光伏逆變器中用于DC-AC轉(zhuǎn)換。全控型晶閘管排行榜

晶閘管的觸發(fā)電路是確保其可靠工作的關鍵環(huán)節(jié)。設計觸發(fā)電路時，需考慮觸發(fā)脈沖的幅度、寬度、前沿陡度以及與主電路的同步問題。同步問題是觸發(fā)電路設計的重要挑戰(zhàn)之一。在交流電路中，觸發(fā)脈沖必須與電源電壓保持嚴格的相位關系，以實現(xiàn)對導通角的精確控制。常用的同步方法包括變壓器同步、過零檢測同步和數(shù)字鎖相環(huán)（PLL）同步。例如，在交流調(diào)壓電路中，通過檢測電源電壓過零點作為基準，再延遲一定角度（觸發(fā)角α）輸出觸發(fā)脈沖，即可實現(xiàn)對負載功率的調(diào)節(jié)。觸發(fā)脈沖參數(shù)的選擇直接影響晶閘管的性能。觸發(fā)脈沖幅度一般為門極觸發(fā)電流的3-5倍，以確?？煽坑|發(fā)；脈沖寬度需大于晶閘管的開通時間（通常為5-20μs）；前沿陡度應足夠大（通常要求di/dt>1A/μs），以提高晶閘管的動態(tài)響應速度。隔離技術在觸發(fā)電路中至關重要。為避免主電路高壓對控制電路的干擾，通常采用脈沖變壓器、光耦或光纖進行電氣隔離。例如，光耦隔離觸發(fā)電路利用發(fā)光二極管將電信號轉(zhuǎn)換為光信號，再通過光敏三極管還原為電信號，實現(xiàn)信號傳輸?shù)耐瑫r切斷電氣連接。 全控型晶閘管排行榜