揚(yáng)州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-03

印刷行業(yè)VOCs治理:吸附劑選擇:氣體吸附分離成功與否,極大程度上依賴于吸附劑的性能,因此選擇吸附劑是確定吸附操作的首要問(wèn)題。工業(yè)上常用的吸附劑有:硅膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等,其中活性炭是應(yīng)用較多方面的吸附劑,沸石材料是一種安全高效吸脫附材料。脫附劑選擇,選擇空氣作為脫附劑,首先氣源不需要外購(gòu),其次,由于空氣中含有氧,可以為后續(xù)燃燒提供氧原料。燃燒法是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒的性質(zhì),由于燃燒,可以使廢氣變成無(wú)機(jī)小分子,這種方法包括催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒采用催化劑代替火焰,優(yōu)點(diǎn)是操作溫度低,但是催化劑容易中毒失活,更換催化劑費(fèi)用昂貴。直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、燃燒徹底,但能耗大,目前陶瓷蓄熱體的合理利用可以降低能耗,減少運(yùn)行成本。工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。揚(yáng)州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性:合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣,同時(shí)有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的使用壽命。濃度過(guò)低:大量的能量用于加熱空氣,能耗高,反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒,這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。濃度過(guò)高:燃爆風(fēng)險(xiǎn);溫升過(guò)高,燃燒溫度過(guò)高(長(zhǎng)時(shí)間高于600度),對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害,這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至損壞下限以下。系統(tǒng)啟動(dòng)前,新鮮空氣預(yù)熱催化劑,然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉(cāng);系統(tǒng)停車前,先切斷廢氣,繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣,保溫0.5小時(shí),再切斷電源。株洲有機(jī)廢氣催化燃燒催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。

有機(jī)廢氣催化燃燒處理:催化燃燒_催化燃燒技術(shù)基本原理,有機(jī)廢氣催化燃燒處理,VOCs廢氣治理設(shè)備工藝流程主要包括四大系統(tǒng):預(yù)處理(雜質(zhì)去除)、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。(1)預(yù)處理:預(yù)處理主要用干式過(guò)濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣,以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。(2)氣體吸附系統(tǒng):經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,吸附床共有六個(gè)(吸附飽和后進(jìn)行離線脫附),可通過(guò)氣動(dòng)閥門來(lái)切換,使氣體進(jìn)入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排向大氣。(3)脫附-催化燃燒系統(tǒng):吸附床吸附飽和后,新鮮空氣在脫附風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力的作用下經(jīng)過(guò)二次換熱器達(dá)到100-120℃后進(jìn)入飽和吸附箱,將濃縮的有機(jī)分子脫附進(jìn)入催化燃燒裝置。

多相催化氧化-催化劑材料和載體:催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過(guò)“電鍍”或“化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅—鋁氧化物為載體,其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。多相催化劑呈現(xiàn)不同相的反應(yīng)中,即和它們催化的反應(yīng)物處于不同的狀態(tài)。

催化燃燒-催化劑種類:一是貴金屬催化劑。Pa、Pt、Ru等貴金屬對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,具有使用時(shí)間長(zhǎng)、適用范圍廣、容易回收的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也有著資源稀少、價(jià)格昂貴、易中毒的缺陷,所以在尋找替代品,盡可能減少此類催化劑的使用。二是過(guò)渡金屬氧化物催化劑,針對(duì)有機(jī)廢氣處理有很好的效果。三是復(fù)氧化合物催化劑。復(fù)氧化合物之間由于存在結(jié)構(gòu)或者電子調(diào)變等相互作用,活性要比單一氧化物要高,主要分為鈣鈦礦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物兩種類型,在使用的時(shí)候要堅(jiān)持具體問(wèn)題具體分析原則,這樣會(huì)更加具有針對(duì)性。催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,催化燃燒是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法。揚(yáng)州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

多相催化發(fā)生在催化劑的表面。揚(yáng)州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

催化燃燒裝置使用:活性炭吸附箱、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過(guò)高時(shí),惰性氣體迅速充滿,如果溫度繼續(xù)上升,則開(kāi)啟噴霧。高溫設(shè)備及管道采用耐火纖維材料,保溫性能好,重量輕。設(shè)備配備一個(gè)安全防火閥,當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過(guò)程中,除了直接排氣閥關(guān)閉,切斷設(shè)備和車間訪問(wèn),風(fēng)扇停止運(yùn)行并立即充滿惰性氣體,防止事故發(fā)生。在夏季高溫條件下,通風(fēng)和降溫同時(shí)充入惰性氣體,避免了活性炭的自然氧化反應(yīng)。揚(yáng)州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

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