微泰以30年的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),生產(chǎn)各種Cutter刀片和Blade刀具。對(duì)于MLCC及Film、二次電池等各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的切割處理,所需的刀片類不是單純的切割,而是需要精密的進(jìn)給度及切割邊緣的角度管理、先進(jìn)的材料管理等,以避免對(duì)被切割物造成損傷。通常,Cutter類被稱為blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多種名稱,關(guān)鍵技術(shù)刀刃部的管理技術(shù)是Cutter類的重點(diǎn)技術(shù)點(diǎn)。為此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品質(zhì)、長(zhǎng)壽命的各種刀片。超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無(wú)毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國(guó)塑料鏡頭切割刀片90%以上的市場(chǎng)。航空及航海工業(yè)中導(dǎo)航儀器上特殊精密零件、雷射儀、光學(xué)儀器等也會(huì)運(yùn)用超精密加工的技術(shù)。超精密半導(dǎo)體流量閥
整個(gè)行業(yè)對(duì)半導(dǎo)體和相機(jī)模塊領(lǐng)域、MLCC生產(chǎn)領(lǐng)域、各種真空板領(lǐng)域、量子計(jì)算機(jī)組件等各種精密零件的需求不斷增加。擁有精密加工技術(shù)的企業(yè)有很多,但以自己的技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)MCT/高速加工/激光加工/精密磨削/精密測(cè)量的企業(yè)并不多。微泰是一家擁有這些自主技術(shù)的公司,以滿足對(duì)高精度和高質(zhì)量的不斷增長(zhǎng)的需求,我們正在努力成為第四產(chǎn)業(yè)的小管理者中的公司,始終以帶頭解決客戶困難。精密的部件使精密的設(shè)備成為可能。作為合作伙伴供應(yīng)商,我們供應(yīng)各種精密零件,以便我們的客戶能夠開(kāi)展可持續(xù)的業(yè)務(wù)。MLCC制造過(guò)程中濺射沉積過(guò)程中的掩模夾具在槽寬(+0.01)公差范圍內(nèi)加工,去毛刺,平整度很重要使用超精密激光設(shè)備進(jìn)行高速加工。半導(dǎo)體和LCD零件用精密陶瓷零件的生產(chǎn)制作MLCC用分度臺(tái)及各種精密治具主要物料搬運(yùn)氧化鋁(Al2O3),氧化鋯(白/黑ZrO2),氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化鋁(AlN)、多孔陶瓷(白色/棕色/灰色)。作為手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)過(guò)程中PCB與圖像傳感器貼合過(guò)程中使用的貼片貼合工具,保證了高良率和精度。原料:氧化鋁、AIN、銅應(yīng)用:用于相機(jī)模塊生產(chǎn)的拾取和鍵合工具。高精度超精密精密噴嘴當(dāng)精密加工已無(wú)法達(dá)到更好的形狀精度、表面粗糙度與尺寸精度時(shí),就會(huì)需要使用到超精密加工的技術(shù)。
超精密加工技術(shù)當(dāng)前是指被加工零件的尺寸和形狀精度高于0.1μm,表面粗糙度Ra小于0.025μm,以及機(jī)床定位精度的分辨率和重復(fù)性高于0.01μm的加工技術(shù),亦稱之為亞微米級(jí)加工技術(shù),目前正在向納米級(jí)加工技術(shù)發(fā)展。超精密加工技術(shù)在國(guó)際上處于前地位的國(guó)家是美國(guó)、英國(guó)和日本。美國(guó)是開(kāi)展超精密加工技術(shù)研究很早的國(guó)家,也是迄今處于前方地位的國(guó)家。英國(guó)的克蘭菲爾德精密工程研究所(簡(jiǎn)稱CUPE)享有較高聲譽(yù),是當(dāng)今世界上精密工程的研究中心之一。日本的超精密加工技術(shù)的研究相對(duì)于英美來(lái)說(shuō)起步較晚,但它是當(dāng)今世界上超精密加工技術(shù)發(fā)展很快的國(guó)家。尤其在用于聲、光、圖像、辦公設(shè)備中的小型、超小型電子和光學(xué)零件的超精密加工技術(shù)方面,甚至超過(guò)了美國(guó)。
微泰,生產(chǎn)各種用于MLCC和半導(dǎo)體的精密真空板。工業(yè)真空盤(pán)由于其吸氣孔較大,會(huì)對(duì)被吸物造成傷害,因此精密真空板的需求越來(lái)越大。薄膜等薄片型產(chǎn)品,如果孔較大,可能會(huì)造成產(chǎn)品損傷或壓花。因此市場(chǎng)需求超精密多微孔真空板。微泰生產(chǎn)并為工業(yè)領(lǐng)域提供高精度真空板,這些板由Φ0.1到Φ0.03的微孔組成。半導(dǎo)體行業(yè)普遍使用陶瓷真空板,但由于其顆粒大,很難控制平面度及均勻的壓力??蛻魧?duì)真空板的重要性日益凸顯。其尺寸各不相同,均勻壓力管理有所不同。但根據(jù)客戶的需求,我們生產(chǎn)并提供了質(zhì)量?jī)?yōu)、性能優(yōu)的真空板,并提供平面度0.001um和Φ0.03um的真空板(吸膜板,吸附板)。微泰產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體用真空卡盤(pán)、薄膜吸膜板,吸附板,倒裝芯片鍵合真空塊、MLCC堆疊VacuumPlate、MLCC印刷吸膜板。超精密加工中的超微細(xì)加工技術(shù)是指制造超微小尺寸零件的加工技術(shù)。
超精密加工技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用,主要包括以下幾個(gè)方面:1.光學(xué)元件加工:如鏡頭、反射鏡等,要求表面粗糙度極低,形狀精度高。2.電子器件加工:如硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的磁頭、微型傳感器等,對(duì)尺寸和形狀精度有極高要求。3.生物醫(yī)療領(lǐng)域:如微型醫(yī)療器械、人工關(guān)節(jié)等,需要高精度加工以滿足嚴(yán)格的生物兼容性要求。4.航空航天領(lǐng)域:如衛(wèi)星部件、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等,需要承受極端環(huán)境,對(duì)材料加工精度有嚴(yán)格要求。5.新材料研發(fā):如超導(dǎo)材料、納米材料等,加工過(guò)程中需保持材料的特殊性能。超精密加工技術(shù)對(duì)設(shè)備、材料和工藝都有極高的要求,是推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。超精密加工常見(jiàn)的有CNC車床、研磨加工、放電及線切割加工等,由于大部分都由程式輸入數(shù)據(jù)后加工。工業(yè)超精密測(cè)包機(jī)分度盤(pán)
改變基材成分的超精密加工包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應(yīng)用。超精密半導(dǎo)體流量閥
超精密加工的機(jī)理研究:包括微細(xì)加工機(jī)理研究;微觀表面完整性研究;在超精密范疇內(nèi)的對(duì)各種材料(包括被加工材料和刀具磨具材料)的加工過(guò)程、現(xiàn)象、性能以及工藝參數(shù)進(jìn)行提示性研究1。超精密加工的設(shè)備制造技術(shù)研究:如納米級(jí)超精密車床工程化研究;超精密磨床研究;關(guān)鍵基礎(chǔ)件,像軸系、導(dǎo)軌副、數(shù)控伺服系統(tǒng)、微位移裝置等研究;超精密機(jī)床總成制造技術(shù)研究1。超精密加工工具及刃磨技術(shù)研究:例如金剛石刀具及刃磨技術(shù)、金剛石微粉砂輪及其修整技術(shù)研究1。超精密測(cè)量技術(shù)和誤差補(bǔ)償技術(shù)研究:包含納米級(jí)基準(zhǔn)與傳遞系統(tǒng)建立;納米級(jí)測(cè)量?jī)x器研究;空間誤差補(bǔ)償技術(shù)研究;測(cè)量集成技術(shù)研究1超精密半導(dǎo)體流量閥