奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過(guò)某一臨界點(diǎn)之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi)。這種變質(zhì)劑稱它為蠕化劑。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件，而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來(lái)加以確定。在已發(fā)表的國(guó)外資料中，英美等國(guó)采用以鎂為主的蠕化劑，為了擴(kuò)大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍，加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑。西德、奧地利等國(guó)則多采用混合稀土金屬，蘇聯(lián)近年來(lái)都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑。我國(guó)試驗(yàn)和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金，也有用鎂鈦合金的。 [2]球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過(guò)于激烈，安全無(wú)保證。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵，這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn)，已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖然合金串含有大量的硅，由于稀土的白口傾向大，因此在用這種合金處理后，仍需用硅鐵合金進(jìn)行孕育，合金的加入量主要由原鐵水含硫量來(lái)決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系。原鐵水中的硅量、磷量對(duì)合金加入量略有影響，但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度、形狀、密度、 含量等。

據(jù)日本資料報(bào)道，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣，稀土氯化物，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素，鉍和鋁作為反球化元素。合金成分：，球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1：9或9：1)，其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是：（1）易熔于鐵水，且由于 的作用，使鈣氧化燒損減少；（2）成分分布均勻；（3）縮孔傾向小，鑄造工藝可與灰鑄鐵相同；（4）渣量少，扒渣方便；（5）壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度可達(dá)330~450 ，延伸率達(dá)2~12%。

**近美國(guó)提出用高鎂—高鈰合金，附加微量鋁；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍，在鐵水含硫量增高后，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時(shí)，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS，MgS，CeS等顆粒，它們可成為析出石墨**的強(qiáng)有力的基底，這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過(guò)冷度減少到比較低限度，從而減少或甚至消除了碳化物。這一方法還來(lái)能在生產(chǎn)中正式采用，還有大量的工作要做，例如還要確定工藝過(guò)程的重現(xiàn)性等球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%，此時(shí)對(duì)錳和碳量可予以調(diào)整，如要求有較高的硬度或耐磨性時(shí)，可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時(shí)，由于稀土的白口傾向比較大，需要大孕育量，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時(shí)沒(méi)有煙霧，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)，但是由于稀土沒(méi)有沸騰能力，合金的密度又比較小，處理時(shí)合金容易漂浮于鐵水表面，這樣就影響到它在鐵水中的溶解，若放在包底，令鐵水沖入，則合金容易凍結(jié)。因此采用這種合金，需要在處理方法上加以改進(jìn)，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內(nèi)熔融法和氣動(dòng)攪拌法等等。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

(5)球化處理后衰退快。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

（5）鐵水溫度過(guò)高或過(guò)低，鐵水溫度過(guò)高，中間合金與鐵水作用激烈，鎂燒損嚴(yán)重；鐵水溫度過(guò)低，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用，（6）前爐儲(chǔ)存鐵水不足，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)樵辛蚋?，氧化物多，就消耗了部分鎂和稀土，這也造成球化不良的原因之一。（1）如果球化劑中球化元素含量不足，加入量不夠，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件，選用合適的球化劑和確定加入量，要嚴(yán)格掌握鐵水量，防止失控造成出鐵量過(guò)大失球化劑量相對(duì)減少奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

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