從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料(VEGF)是其中鱗片涂料中的一種,VEGF 涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的玻璃鱗片,厚度只有 3-8μ,在 1mm 涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了獨特的屏蔽結(jié)構(gòu),大幅度增強了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。 VEGF 鱗片涂料由此具有以下特點: ① 低滲透率; ② 具有高粘結(jié)強度、高附著力和沖擊強度; ③ 耐溫差(熱沖擊)性能良好,因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別; ④ 一次性可達到較厚的涂層,施工方便;相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥防腐涂料,具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。 乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性,玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂和玻璃鱗片膠泥防腐涂料兩種,可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料(薄涂層型 VEGF),而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥(厚涂層型 VEGF),但有時也統(tǒng)稱為涂料。上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料,有想法的不要錯過哦!天津乙烯基防腐涂料
針對高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的 VEGF 材料具有以下特點: ⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。 ⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。 ⑷ 耐溫(熱沖擊)性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。 ⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。 ⑹ 工藝性較好。具有當場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在 VEGF 材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。試驗和實踐證明,VEGF 復(fù)合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的,值得大力推廣。重慶防腐涂料哪家好防腐涂料,就選上海富晨化工有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
經(jīng)近 20 年在國內(nèi)的推廣應(yīng)用,充分證明上述各種優(yōu)越性給企業(yè)的防腐蝕技術(shù)帶來莫大的經(jīng)濟效益,是一種代替玻璃鋼襯里的較好材料。近年大量用于煙道、煙囪、洗滌塔、油罐、廢水池、地井、地溝、灰池、氣柜、上下水管、排灰管、各種反應(yīng)釜及酸廠和堿廠的設(shè)備襯里,既延長了設(shè)備使用壽命,又減少了維修和污染,經(jīng)濟效益和社會效益都很好,頗受各企業(yè)的歡迎。例如在煅燒磷礦石而產(chǎn)生的酸性煙道氣,必須用洗滌塔對煙道氣進行洗滌凈化,其內(nèi)部用玻璃鱗片和耐火材料進行了加襯,工作介質(zhì)是 70℃稀堿洗滌液,和在玻璃鱗片與耐火層間 130℃的氣體,首先在需噴涂的內(nèi)表面進行噴砂處理,接著在焊接區(qū)域和耐火層進行涂裝,后連續(xù)涂裝耐腐層。近年來在電廠煙氣脫硫裝置方面也得到良好的應(yīng)用。
乙烯基鱗片材料(VEGF 鱗片膠泥防腐涂料)是以乙烯基樹脂為主要材料,并加入10-40%不等片徑的玻璃鱗片和其它一些功能性填料混合而成的一種防腐蝕材料,目前在國內(nèi)外大量的 FGD 裝置中得到成功的應(yīng)用,具有耐腐蝕、抗?jié)B透和耐高溫的特點。為了提高 VEGF 材料的耐溫特性,我們會選擇耐高溫性更好的乙烯基樹脂作為基體樹脂;同時提高 VEGF 材料(底涂料)的粘接特性,我們建議底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達到 10MPa 以上。 無論采用VEGF 鱗片材料還是整體玻璃鋼(FRP)方式,在氨法中有超過 40 個成功應(yīng)用案例。在近十年的應(yīng)用實踐中發(fā)現(xiàn),裝置的防腐蝕是一個重要的環(huán)節(jié)。只要根據(jù)具體的工況選擇合適的材料,并在施工過程中進行全過程的控制便可達到優(yōu)良的防腐蝕效果,從而推動國內(nèi)氨法脫硫裝置能成功高效的運行,為中國的環(huán)保作出應(yīng)用的貢獻。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供防腐涂料的公司,有想法的不要錯過哦!
常規(guī)的 VEGF 復(fù)合材料為 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料,其中 VEGF 是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。VEGF 鱗片膠泥防腐涂料或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大幅度的延長,相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料,歡迎您的來電!湖北防水防腐涂料生產(chǎn)廠家
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VEGF鱗片膠泥防腐涂料耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此大幅度降低了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,VEGF鱗片膠泥防腐涂料涂層的線膨脹為11.5×10P-6P/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10P-6P/℃,兩者比較相近。VEGF鱗片膠泥防腐涂料(涂料)適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如在電力系統(tǒng)中的FGD中。在某些非正常工況下,F(xiàn)GD中的階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有VEGF鱗片膠泥防腐涂料的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經(jīng)100次交變試驗后,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。天津乙烯基防腐涂料